LED 튜브 생산 공정의 7 단계
LED 튜브를 생산하는 데 필요한 기본 장비 : 배치 기계, 리플로우 납땜, 전기 납땜 철, 파워 미터, 전기 드라이버.
보조 장비 : 다중 계, 핀셋, 통합 구, 광학 천 인덱서, 진동 기계.
1. LED 램프 비드 패치 공정 : 알루미늄 기판에 LED 램프 구슬을 붙여 넣고, 먼저 강철 메쉬를 통해 납땜 페이스트를 브러시한 다음 배치 기계에 의해 알루미늄 기판에 붙여 넣은 다음, 램프 비드를 납땜을 우월하게 재유입시켜 회로 기판에 가깝게 만듭니다. 이렇게 하면 첫 번째 단계가 완료됩니다.
2. LED 튜브 조립 공정 : 패치 후 작업은 열 붙여 넣기와 LED 튜브의 알루미늄 프로파일에 램프 구슬로 회로 기판을 접착제하는 것입니다. 열 페이스트를 사용하는 이유는 알루미늄 프로파일과 회로 기판을 단단히 만들기 위한 것입니다. 열을 멀리 수행하기 위해 단단히 함께 접착제. 다음 단계는 전원 공급 장치를 알루미늄 프로파일에 설치하고 회로를 연결하고 마지막으로 PC 커버를 덮는 것입니다.
3. LED 튜브 테스트 과정 : 위의 어셈블리 후, LED 튜브가 형성된다. 조립 후, 당신은 다음과 같은 테스트를 수행해야합니다 : 테스트 전력, 전력 계수, 테스트 밝기, 색상 온도, 색상 렌더링 인덱스 등, 이 기간 동안, 당신은 전력 계와 통합 구를 사용해야합니다.
위의 조건 중 하나가 요구 사항을 충족하지 않는 경우 재작업 및 복구해야 합니다. 예를 들어, 데드 라이트 현상이 있는 경우 새 램프 구슬을 교체해야 합니다. 전원이 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 전원 공급 장치를 교체하거나 요구 사항을 충족하기 위해 전원 공급 장치를 조정해야 합니다. 색상 온도가 정규화되지 않은 경우 요구 사항을 충족하기 위해 다시 빌드해야 하지만 이 상황은 비교적 드뭅니다. 일반 기업은 들어오는 검사를 받을 것이기 때문에 들어오는 자재를 받으면 이러한 낮은 수준의 오류가 체크 아웃됩니다. 유지 보수의 문제를 줄이기 위해, 걱정을 해소하기 위해 LED 램프 구슬의 좋은 브랜드를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 다른 문제가 없는 경우 기본적으로 LED 튜브가 형성됩니다.
4. 피해 테스트 과정: 3단계를 완료한 후, 마지막 단계가 손상 테스트이며, 이 단계는 LED 튜브가 나쁜 조건하에서 문제가 있는지 여부를 테스트하는 것이다. 주로 포함 : 1 미터 낙하 테스트, 진동 테스트, 이 두 가지 테스트는 열등한 제품을 보여줄 수 있습니다.
5. 노화 테스트 과정: LED 램프 튜브 노화실은 24시간 동안 지속적으로 노화되고 있으며, 5분마다 자동으로 켜지고 꺼져 충격 방지 전류를 테스트합니다.
6. 라벨링: 라벨은 전력, 전압, 색 온도, 루멘 값, 설치 도면, 인증서 마크 드로잉 등을 나타냅니다.
7. 포장 및 배송 : 위의 6 단계 후 포장, 권투 및 배송이 수행됩니다.
참고: 들어오는 검사는 브랜드 LED 램프 구슬을 사용해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 제품이 생성될 때까지 문제가 발견되지 않습니다. 필요한 작업 장비 및 테스트 장비는 자격을 갖춘 제품의 생산을 보다 효과적으로 보장할 수 있습니다.
