위험한 장소에서 부적합한 고정 장치를 사용하면 공기 중에 존재하는 가연성 가스나 먼지 입자에 아크를 일으키고 점화하여 폭발을 일으킬 수 있습니다. 위험한 위치의 예로는 곡물 엘리베이터, 정유 공장 및 화학 공장이 있습니다. 현재 이러한 방폭 조명기구가 필요한 시설을 운영하거나 함께 작업하고 있다면 올바른 산업용 방폭 조명을 선택하는 방법은 무엇입니까?
1. 최고의 조명 기술을 선택하십시오.
방폭형 LED 조명에는 기존의 방폭형 조명과는 다른 디자인 요소가 포함되어 있습니다. 가장 분명한 것부터 시작하면 기존의 방폭형 조명은 일반적으로 형광등이나 백열등에 의존합니다. 모든 종류의 회사가 LED로 전환하는 몇 가지 이유는 다음과 같습니다.
최대 75%의 에너지 절감
수명 2-3+배 증가
더 나은 조명 품질(깜박임이나 윙윙거림 없음).
2. 분류에 주의하세요.
현재 방폭형 LED 조명에는 몇 가지 분류가 있습니다. 등급은 엔지니어와 건축가가 빛을 사용해야 하는 위치와 조건을 결정하는 데 사용됩니다. 평가 시스템은 다음과 같습니다.
Class I, Div.1: 인화성 가스, 증기 또는 액체의 가연성 농도가 정상 작동 조건에서 대기 중에 지속적으로 또는 자주 존재하는 경우.
Class I, Div.2: 비정상 작동 조건에서 대기 중에 가연성 가스, 증기 또는 액체의 가연성 농도가 존재하는 경우.
Class II, Div.1: 정상 작동 조건에서 대기 중에 발화 가능한 농도의 가연성 분진이 존재하는 경우.
Class II, Div.2: 비정상적인 작동 조건에서 대기 중에 발화 가능한 농도의 가연성 분진이 존재하는 경우.
Class III, Div.1: 정상 작동 조건에서 쉽게 발화할 수 있는 섬유 또는 가연성 비행물을 생성하는 물질이 대기 중에 존재하는 경우.
Class III, Div.2: 비정상적인 작동 조건에서 대기 중에 쉽게 발화할 수 있는 섬유 또는 가연성 비행물을 생성하는 물질이 존재하는 경우.
3. DLC 인증 설비로 비용 절감.
최고의 가치를 얻으려면 DLC 인증 설비만 구입하십시오. 그렇지 않으면 실제로는 덜 효율적인 구축으로 인해 더 많은 선불 비용(리베이트를 받지 못함)과 더 많은 에너지 사용량을 추가로 지출하게 될 수 있습니다.
