LED 가로등 전원 공급 장치의 품질을 구별하는 방법
IC는 LED 가로등 전원 공급 장치의 핵심이며 IC의 품질은 전체 전원 공급 장치에 직접적인 영향을 미칩니다. LED 가로등 전원 공급 장치의 IC는 광택을 거부하므로 조명 제조업체는 IC 솔루션을 이해하고 드라이브 비용을 계산하여 전원 공급 장치 제품을 합리적인 가격에 구입할 수 있습니다. 다음으로 Topbonwe는 LED 가로등 전원 공급 장치의 품질을 구별하는 방법을 분석합니다.
LED 전원 공급 장치의 적용은 점점 더 광범위해지고 있으며 점점 더 많은 사람들이 LED 전원 공급 장치의 품질을 식별하는 방법을 알고 싶어합니다. 다음은 간략한 소개입니다.
먼저 드라이버 칩
IC 드라이브 전원 공급 장치의 핵심은 IC이며 IC의 품질은 전체 전원 공급 장치에 직접적인 영향을 미칩니다. LED 전원 공급 장치의 IC는 연마를 거부하므로 조명 제조업체는 IC 솔루션을 이해하고 드라이브 비용을 계산하여 전원 공급 장치 제품을 합리적인 가격에 구입할 수 있습니다.
둘째, 변압기
제어 칩은 전원 공급 장치의 두뇌 센터로 간주 될 수 있으며 전원 및 온도 저항을 결정하는 것은 변압기입니다. 변압기는 "AC - 자기 에너지 - DC"를 완료하는 역할을 하며 에너지 과부하가 프라이어를 포화시킵니다. 변압기의 코어는 자기 코어와 와이어 랩입니다.
셋째, 전해 콘덴서 및 칩 세라믹 콘덴서
입력 전해 콘덴서의 품질 및 수명 요구 사항은 모든 사람에게 알려져 있으며 모든 사람이 이에 대해 매우 중요하게 생각합니다. 그러나 사람들은 출력 커패시터의 품질 요구 사항을 무시하는 경향이 있습니다. 실제로 출력 커패시터의 수명은 전원 공급 장치의 수명에 큰 영향을 미칩니다. 출력 단자의 스위칭 주파수는 초당 최대 60,000회이며, 이로 인해 커패시터의 기생 저항이 가열되어 스케일과 유사한 물질이 생성되고 최종적으로 전해질이 가열됩니다. 그리고 폭발한다. 세라믹 커패시터: 재료는 X7R, X5R 및 Y5V로 나뉘며 Y5V의 실제 커패시턴스 값은 실제 값의 1/10에만 도달할 수 있으며 공칭 커패시턴스 값은 0볼트에서만 작동하는 것을 나타냅니다. 따라서 이 작은 칩 저항기와 열악한 옵션은 가격 차이를 초래하고 전원 공급 장치의 수명을 크게 단축시킵니다.
넷째, 전원 제품의 회로 설계 및 용접 공정
디자인 장·단점 구분: 전문적인 관점을 제외하고는 깔끔하고 관대하며 질서정연한 부품 배치, 깨끗하고 직선적인 납땜 등 직관적인 방법으로 구분할 수 있다. 좋은 엔지니어는 어수선한 디자인을 만들지 않습니다. 플라잉 라인과 수동 부품 추가는 기술력 부족이 심각하다. 납땜 공정 : 수동 납땜 및 웨이브 납땜 공정, 우리 모두 알고 있듯이 기계화 생산의 웨이브 납땜 공정 품질은 수동 납땜보다 확실히 좋습니다. 식별 방법: 뒷면에 빨간색 접착제가 있는지 여부. .
현재, 일정 시간 동안 사용되는 램프의 깜박임 현상은 기본적으로 전원 공급 장치 또는 램프 비드의 가상 용접에 의해 발생합니다. 제품의 가상 용접 감지는 노화 테스트를 통과하기가 극히 어렵기 때문에 AOI에 의존하여 전원 공급 장치의 패치 품질을 감지해야 합니다.
다섯째, 전력 제품에 대한 에이징 랙 및 고온 에이징 룸 일괄 테스트
재료 및 생산 공정에 의해 제어되는 최고의 전원 공급 장치 제품도 여전히 노화 테스트가 필요합니다. 전자 부품 및 변압기의 들어오는 검사는 제어하기 어렵기 때문입니다. 전체 전원 공급 장치 배치의 노후화와 고온실의 고온 샘플링 검사를 통해서만 이 전원 공급 장치 배치의 품질 안정성과 재료에 잠재적인 안전 위험이 있는지 여부를 감지할 수 있습니다.
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