새로운 농촌 건설이 개발됨에 따라 태양 광 가로등 시스템의 사용이 점점 더 널리 보급되고 있습니다. 태양광 LED 가로등은 완벽한 실외 조명 솔루션이며 태양 에너지를 흡수하여 조명을 제공합니다. 야외 환경은 가혹하고 비와 눈은 점차적으로 전등 기둥을 부식시킬 수 있습니다.
태양광 가로등 시스템 기둥은 "브래킷"입니다. 주로 "나르는" 역할을 합니다. 고중량의 태양광 패널, 높은 토크의 풍력을 탑재해야 하며 일부 프로젝트에서는 전봇대에 무거운 리튬 배터리를 장착해야 합니다. 전등 기둥에 문제가 있는 경우 전등 기둥이 비틀리거나 부러지거나 재산 및 인명을 다치게 할 수 있습니다. 가로등의 품질은 태양광 가로등의 전반적인 품질과 내구성을 결정합니다. 따라서 태양광 가로등 시스템의 기둥에는 부식 방지 처리를 수행해야 합니다. 그렇다면 태양광 가로등 시스템의 전반적인 품질과 내구성을 보장하는 방법은 무엇입니까? 그렇다면 부식 방지 방법은 무엇입니까? 이 기사에서 자세한 소개를 드리겠습니다.
용융아연도금
용융 아연 도금은 효과적인 금속 부식 방지 방법으로 주로 다양한 산업 분야의 금속 구조 장비에 사용됩니다. 장비가 녹을 제거한 후 약 500도에서 녹인 아연 용액에 침지하여 강철 부품의 표면에 아연 층을 부착시켜 금속 부식을 방지하는 역할을 합니다. 용융 아연 도금의 부식 방지 시간은 길지만 부식 방지 성능은 주로 장비가 사용되는 환경과 관련이 있습니다. 다른 환경에서 장비의 부식 방지 년도 다릅니다. 중공업 지역은 일반적으로 13년이고 가로등이 바닷물에 부식되면 50년입니다. 가로등의 내구성을 위해 일반적으로 용융 아연 도금 표면이 있는 기둥을 사용합니다.
태양광 가로등 시스템 기둥의 품질, 신뢰성 및 내구성을 보장하기 위해 선택한 강철은 주로 Q230 강철입니다. Q230 강철의 우수한 연성과 강성은 전주 생산 요구 사항에서 최고입니다. Q230 강은 연성과 강성이 우수하지만 부식을 방지하기 위해 여전히 용융 아연 도금 및 플라스틱 스프레이 처리가 필요합니다. 용융 아연 도금은 극이 내식성이 우수하고 부식되기 쉽지 않음을 보장합니다. 태양광 가로등 시스템의 극 수명은 15년에 달할 수 있습니다. 용융아연도금 스프레이는 플라스틱 분말을 전등 기둥에 고르게 분사하고 플라스틱 분말을 고온에서 조명 기둥에 고르게 부착시켜 오랜 시간 동안 기둥의 색이 바래지 않도록 합니다.
2. 고온 플라스틱 스프레이
이것은 최근 몇 년 동안 개발된 새로운 기술입니다. 기본 작동 원리는 필요한 스프레이 코팅을 얻기 위해 화염의 가열 및 용융 상태에서 미리 준비된 공작물의 표면에 나일론을 스프레이하는 것입니다.
3. 표면 스프레이 처리
첫 번째 가장 좋은 방법은 기둥에 용융 아연 도금을 하는 것입니다. 용융 아연 도금 극의 아연 층은 강철 극과 단단히 결합되어 아연 층이 벗겨지지 않으며 방청 효과가 특히 좋습니다. 그런 다음 전등 기둥의 표면에 스프레이를 뿌리고 색상을 사용자 정의 할 수 있으며 실외 고품질 플라스틱을 사용하므로 전등 기둥의 녹슬지 않는 시간이 10 년 이상 될 수 있습니다.
4. 분말 정전기 스프레이
분말 정전기 살포는 분말이 음전하를 띠고 정전기력과 압축 공기의 작용으로 분말이 태양 가로등 기둥에 균일하게 흡착되는 것을 의미합니다. 이 접근 방식은 가로등 기둥의 표면을 더 균일하고 평평하게 만들 수 있습니다. 물론 정전기 스프레이에도 스프레이 페인트와 스프레이 플라스틱의 두 가지 방법이 있습니다.
위의 태양광 가로등 시스템 기둥의 부식 방지 방법은 여기에서 공유됩니다. 부식 방지 외에도 빗물이 기둥에 들어가 전기 장애를 일으키는 것을 방지하기 위해 태양 광 가로등 시스템 기둥의 방수 및 도난 방지 성능에주의를 기울여야합니다.
