LED 광원을 사용하는 LED 램프의 주요 구조는 LED, 방열 구조, 드라이버, 렌즈 및 기타 부품으로 구성됩니다. LED 램프 내부의 온도는 장시간 사용 후 지속적으로 상승합니다. 생성 된 열을 제 시간에 방출 할 수없는 경우 LED 도로 조명 램프의 서비스 수명에 큰 영향을 미치며 심각한 경우 LED 가로등 및 램프 홀더가 손상됩니다. 따라서 방열 솔루션은 LED 조명 시스템에서 중요한 부분입니다.
LED 광원은 기존의 광원과 동일하며, 반도체 발광 다이오드 (LED)는 작동 중에 열을 발생시키고, 그 양은 전체 발광 효율에 달려 있습니다. LED의 작동 상태에서 추가 된 전기 에너지는 모두 빛 에너지로 변환되지는 않지만 일부는 열 에너지로 변환됩니다.
LED 램프 본체의 방열 성능은 LED 가로등 및 램프 고정 장치 품질의 안정성 성능에 큰 영향을 미칩니다. LED 램프의 조명 고장의 주된 이유는 방열 성능이 좋지 않기 때문입니다. 내부 LED 칩에서 방출되는 열은 엄청납니다. 그러나 LED 조명 시스템의 방열 문제는 가로등 제조업체에 의해 점차 개선되고 있습니다. 시장에서 너무 밝은 LED 가로등의 방열 문제는 종종 나쁜 효과가있는 자연 인서트 라디에이터를 사용하여 해결됩니다.
그렇다면 가로등 공장은 LED 가로등의 방열 문제를 어떻게 해결합니까? 중국에 있는 최고 옥외 지도한 점화 램프 제조자로, 고객을 위한 지도한 점화 체계 해결책을 세계전반 제공해서, EXC 가로등은 아래에 3개의 유용한 팁을 공유할 것입니다:
1. 알루미늄 쉘 및 냉각 팬과 같은 외부 라디에이터에 의존하여 LED 가로등의 내부 온도를 낮추어 상대적으로 균형 잡힌 내부 환경을 달성하고 내부 열을 효과적으로 방출하고 전반적인 방열 성능을 향상시킵니다. 그러나 알루미늄 쉘은 전기 전도성을 가지며 상대적으로 절연 된 환경에서만 사용할 수 있습니다.
2. 열전도성 실리카 겔 사용. 이것은 오늘날 대부분의 LED 가로등 제조업체가 채택한 솔루션입니다. 열전도성 실리카 겔은 하이 엔드 열전도성 화합물이며 경화되지 않으며 전기 전도성이 없으며 단락의 위험을 피할 수 있습니다. 그리고 그것은 높은 접착 성과 및 슈퍼 열 전도성 효과를 가지고, LED 램프의 방열 문제를 해결하는 가장 좋은 방법입니다.
3. 부드러운 세라믹 냉각 페인트는 LED 가로등 홀더의 외부에 뿌려집니다. 이 방열 페인트는 방열 구조의 다양한 모양에 적용 할 수 있으며 다양한 색상으로 조정할 수도 있습니다. 그것은 매우 조밀 한 열 전도성 입자를 많이 가지고 있으며, 넓은 면적의 열은 휘발되어 LED 가로등 홀더의 온도를 낮출 수 있습니다.
위의 세 가지 방법은 가로등 제조업체가 LED 가로등의 방열 문제를 해결하는 일반적인 방법입니다. 그러나 두 번째 방법은 지금까지 가장 널리 사용됩니다. 열전도성 실리카 겔의 비용이 다른 두 가지만큼 높지 않기 때문에 LED 가로등의 가격을 효과적으로 낮출 수 있습니다. 그러나 고출력 LED 가로등은 열 방출이 크기 때문에 더 높은 방열 성능을 필요로하므로 제조업체는 종종 세 가지 방법과 결합해야합니다.
연구 데이터 통계에 따르면 부품 온도가 2 ° C 상승하고 신뢰성이 10 % 감소합니다. 여러 LED 직렬 연결 및 병렬 배열로 구성된 LED 조명 시스템에서 방열 문제는 조명 산업에서 항상 우려됩니다. 열 관리 문제를 해결하는 것이 고휘도 LED 응용 제품의 주요 요인이 되었습니다.
EXC에 의해 생성 된 LED 가로등은 방열 구조로 허니 콤 관통 구멍 구조를 취하여 광원의 열이 방열판으로 신속하게 전달 될 수 있고 광원에 의해 생성 된 열이 공기 대류에 의해 쉘에서 신속하게 전달 될 수 있으므로 램프의 전체 온도가보다 잘 제어됩니다. LED 램프의 서비스 수명을 연장하기 위해.
