LED 형광등 테스트 공정
좋은 품질의 LED 형광등은 반드시 거쳐야 하는 생산 테스트 과정
조명 제품을 설계할 때 수명은 얼마나 됩니까? 어떤 열악한 환경(고온, 저온, 진동 등)에서 작동해도 안전한가요? 제조사는 먼저 실험을 통해 자신감을 가져야 합니다. 그런 다음 부적절한 작동으로 인한 손상을 방지하기 위해 관련 예방 조치를 사용자에게 상기시키기 위해 사용 포인트에 대한 지침을 작성하십시오. 다음은 몇 가지 신뢰성 테스트 방법과 항목을 간략하게 소개합니다.
LED 형광등의 주요 신뢰성 테스트 항목은 다음과 같습니다. 1: 고온 테스트 2: 고온 및 고압 충격 시작 테스트 3: 저온 테스트 4: 저온 및 고압 충격 시작 테스트 5: 진동 테스트 6: 수명 테스트 7 : 에이징 테스트 8: 소규모 테스트 I: 파일럿 테스트.
다음은 LED 형광등의 이러한 항목의 사용에 대한 소개입니다. (정격 전압 220V를 예로 들 수 있음) 일부 장비는 자체 제작해야 합니다.
1: 고온 시험.
주요 테스트 장비: 온도 조절기, 온도계, 전압 조정기, 전압계 및 시계.
주요 테스트 항목: 고온 및 저압 시작, 고온 안전 작동.
테스트 수량: 10 LED 형광등.
테스트 방법: 테스트할 LED 형광등을 온도 조절기에 넣고 회로를 연결하고 전압 조정기의 출력 전압을 180V로 조정합니다(전압 조정기는 테스트할 LED 형광등에만 전원을 공급함). 전원을 켭니다. 온도 조절기의 온도를 설정하고 60°C에서 상자의 온도가 60°C로 상승하면 led 형광등의 전원을 켜서 램프가 정상적으로 작동하는지 관찰한 다음 전압 조정기를 250V로 올립니다. , 24시간 작동시킨 후 실험 결과를 관찰한다. LED 형광등 튜브가 파손된 경우, 열 및 기타 이상 현상에 의해 재료가 변형된 경우에는 시험 불합격입니다.
2: 고온 및 고압 충격 시작 테스트.
주요 테스트 장비: 온도 조절기, 온도계, 전압 조정기, 전압계 및 시계.
주요 시험 항목: 고온 시동 성능 및 신뢰성
테스트 수량: 10 LED 형광등.
테스트 방법: 이전 테스트에 연결합니다. 고온 조건에서 전압 조정기의 전압을 250V로 조정하고 매번 8초 이상의 간격으로 세 번 전환합니다(8초 간격은 LED 형광등의 모든 커패시터가 방전될 때까지 기다리는 것입니다. 상호 간섭을 줄이기 위해), 이 과정에서 led 형광등은 손상되지 않아야합니다. 그렇지 않으면 부적격으로 간주됩니다.
3: 저온 시험.
주요 테스트 장비: 저온 상자, 온도계, 전압 조정기, 전압계 및 시계.
주요 테스트 항목: 저온 및 저압 시작.
테스트 수량: 10 LED 형광등.
테스트 방법: 테스트할 LED 형광등을 저온 상자에 넣고 회로를 연결하고 전압 조정기의 출력 전압을 180V로 조정합니다(전압 조정기는 테스트할 LED 형광등에만 전원을 공급함). 저온 상자의 전원을 켜고 온도를 -15°C로 설정하고 상자 안의 온도를 -15°C로 2시간 더 유지합니다. LED 튜브가 완전히 냉각된 후 LED 튜브의 전원을 켜고 실험 결과를 관찰합니다. LED형광관이 파손되어 시동불능 등의 이상현상이 발생한 경우에는 불합격 처리됩니다. (벨 브랜드 항온 항습 박스 BE-TH 시리즈 제품)
4: 저온 및 고압 충격 시작 테스트.
주요 테스트 장비: 저온 상자, 온도계, 전압 조정기, 전압계 및 시계.
주요 시험 항목: 저온 및 고압 충격 신뢰성
테스트 수량: 10 LED 형광등.
테스트 방법: 이전 테스트에 연결합니다. 저온 조건에서 전압 조정기의 전압을 250V로 조정하고 매번 8초 이상의 간격으로 세 번 전환합니다(8초 간격은 LED 형광등의 모든 커패시터가 방전될 때까지 대기하는 것입니다. 상호 간섭을 줄이기 위해), 이 과정에서 LED 형광등은 손상되지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 부적격으로 간주됩니다.
5: 진동 테스트.
주요 시험장비 : 진동시험대 1개
테스트 수량: 10개 패키지.
테스트 방법: 테스트 샘플을 포장하고 진동 테스트 벤치에 놓고 테스트 주파수를 0.5-5Hz로 조정하고 기간은 1분, 진폭은 1.5cm, 상하좌우의 세 방향으로 , 그리고 앞과 뒤. 각각 30분 동안 시험한 다음 시험할 샘플을 꺼내어 손상이 없어야 합니다. 그렇지 않으면 부적합으로 간주됩니다. (전자기 진동 테이블 BF-LD 및 아날로그 운송 진동 테이블 BF-SV 시리즈 제품)
6: 수명 테스트.
주요 테스트 장비: 전원 공급 장치
주요 테스트 항목: 정상적인 작업 수명
테스트 수량: 10 LED 형광등.
테스트 방법 1: LED 형광등을 정격 전압 220V에 연결하고 정상적으로 작동하도록 한 다음 시작 시간을 기록합니다. 각 LED 형광등이 파손된 경우 종료 시간을 기록해 둡니다. LED형광관이 모두 파손된 경우 생산되는 LED형광관의 평균작업시간이 제품수명임을 문의해 주십시오.
테스트 방법 2: 실제 LED 형광등 제품에 따라 가속 수명 노화 방법 (고온, 고압 추가 및 빈번한 전환 등)을 채택하고 실제 상황에 따라 특수 노화 장비를 제조합니다.
7: 노화 테스트.
새로운 led 형광등을 생산하기 전에 소량의 시험 생산 단계와 중간 단계의 시험 생산 단계를 각각 통과해야 합니다. 이러한 실험을 통해 원자재 및 공정상의 문제와 같은 비설계적 문제를 발견할 수 있다. 다음은 구체적인 테스트 방법입니다.
주요 테스트 장비: 에이징 테이블, 전압 조정기, 전압계.
주요 시험항목 : 양산용 원료.
테스트 수량: 소규모 테스트용 LED 형광등 500개, 파일럿 테스트용 LED 형광등 2000개.
테스트 방법: 먼저 전압을 250V로 조정하고 전원을 끈 다음 노화 테이블에 led 형광등을 설치하고 8초 이상의 간격으로 매번 세 번 전환한 다음 전원을 끈 다음 조정합니다. 전압을 170V로 하고 전원을 켜고 관찰하고 마지막으로 전압을 250V로 조정하고 2시간의 숙성 후 스위치를 매회 8초 간격으로 3번 전환하면 노화가 끝납니다. 위의 테스트 과정에서 문제가 발견되면 모두 불량품이므로 수리가 필요합니다.
위의 테스트를 거쳐 좋은 품질의 led 형광등이 탄생했습니다.
