야외 조명기구는 얼음과 눈, 바람과 번개의 시험을 견뎌야하며 비용이 높습니다. 외벽에서 수리하기가 어렵 기 때문에 장기간 안정적인 작업의 요구 사항을 충족시켜야합니다. LED는 섬세한 반도체 부품입니다. 젖은 경우 칩은 수분을 흡수하여 LED, PcB 및 기타 구성 요소를 손상시킵니다. 따라서 LED는 건조 및 저온에 적합합니다. 가혹한 실외 조건에서 LED의 장기간 안정적인 작동을 보장하기 위해 램프의 방수 구조 설계는 매우 중요합니다.
현재 램프의 방수 기술은 주로 구조적 방수와 재료 방수의 두 가지 방향으로 나뉩니다. 소위 구조 방수는 제품의 다양한 구조 구성 요소를 조합 한 후에 방수가되었다는 것입니다. 방수 재료는 제품이 설계 될 때 밀봉 된 전기 구성 요소의 위치입니다. 접착제 재료는 조립 중 방수에 사용됩니다.
램프의 방수 성능에 영향을 미치는 요인
1, 자외선
자외선은 와이어 절연, 외부 보호 코팅, 플라스틱 부품, 포팅 접착제, 씰링 고무 스트립 및 램프 외부에 노출 된 접착제에 파괴적인 영향을 미칩니다.
와이어 절연 층이 노화되고 금이 간 후, 수증기는 와이어 코어의 틈새를 통해 램프 내부로 침투합니다. 램프 하우징의 코팅이 노화 된 후, 케이싱의 가장자리에있는 코팅이 금이 가거나 벗겨지고 틈새가 발생할 수 있습니다. 플라스틱 케이스가 오래되면 변형되고 균열이 생깁니다. 전자 포팅 콜로이드는 나이가 들면 깨질 수 있습니다. 씰링 고무 스트립이 노화되고 변형되어 틈새가 발생합니다. 구조 부재 사이의 접착제는 노화되고, 접착력이 저하된 후에도 틈새가 형성된다. 이것들은 모두 조명기구의 방수 능력에 대한 손상입니다.
2, 고온 및 저온
실외 온도는 매일 크게 다릅니다. 여름에는 램프의 표면 온도가 50-60 ° C까지 상승 할 수 있으며 저녁에는 온도가 10-20 ° C로 떨어집니다. 겨울과 눈의 기온은 영하로 떨어질 수 있으며 온도 차이는 일년 내내 더 많이 변합니다. 여름철 고온 환경에서 실외 조명으로이 소재는 노화 변형을 가속화합니다. 온도가 영하로 떨어지면 플라스틱 부품은 얼음과 눈 또는 균열의 압력으로 부서지기 쉽습니다.
3, 열 팽창 및 수축
램프 하우징의 열 팽창 및 수축 : 온도의 변화로 인해 램프의 열팽창과 수축이 발생합니다. 서로 다른 재료의 선형 팽창 계수가 다르며 두 재료가 조인트에서 변위됩니다. 열팽창 및 수축 과정이 지속적으로 반복되고 상대 변위가 지속적으로 반복되어 램프의 기밀성이 크게 손상됩니다.
4, 방수 구조
구조용 방수 설계를 기반으로 한 조명기구는 실리콘 씰링 링과 단단히 일치해야합니다. 외부 케이싱 구조는보다 정확하고 복잡합니다. 일반적으로 스트립 투광 조명, 사각형 및 원형 투광 조명 등과 같은 대형 램프에 적합합니다. 조명.
그러나 조명기구의 방수 설계 구조는 가공에 대한 요구 사항이 높으며 각 구성 요소의 치수가 정확하게 일치해야합니다. 방수 재료 만 적절한 재료와 구조로 보장 할 수 있습니다.
조명기구의 방수 구조의 장기적인 안정성은 설계, 선택한 램프 재료의 성능, 가공 정확도 및 조립 기술과 밀접한 관련이 있습니다.
5, 재료 방수에 관하여
재료의 방수 디자인은 포팅 접착제를 채워 단열 및 방수 처리되며, 폐쇄 된 구조 부품 사이의 조인트는 씰링 접착제에 의해 접착되어 전기 부품이 완전히 밀폐되어 옥외 조명의 방수 기능을 달성합니다.
6, 포팅 접착제
방수 재료 기술의 발전으로 특수 포팅 접착제의 다양한 유형과 브랜드가 지속적으로 등장했습니다. 예를 들어, 변성 에폭시 수지, 변성 폴리우레탄 수지, 변성 유기 실리카 겔 등이 있다.
