1. 구동 회로는 LED의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
우리가 이야기하는 LED 드라이버에는 디지털 드라이버와 아날로그 드라이버의 두 가지 유형이 있습니다. 디지털 드라이버는 디지털 디밍 제어, RGB 풀 컬러 변경 등을 포함한 디지털 회로 드라이버를 말합니다. 아날로그 드라이브는 AC 정전류 스위칭 전원 공급 장치, DC 정전류 제어 회로를 포함한 아날로그 회로 드라이브를 말합니다. 구동 회로는 반도체 부품, 저항기, 커패시터, 인덕터 등을 포함한 전자 부품으로 구성됩니다. 이러한 부품은 수명이 있으며 한 장치의 고장은 전체 회로의 고장 또는 부분적인 기능 고장으로 이어집니다. LED의 수명은 50000~100000시간입니다. 50,{6}} 시간에 따라 계산하면 계속 켜져 있고 거의 6년의 서비스 수명을 가지고 있습니다. 스위칭 전원 공급 장치의 수명은 6년에 도달하기 어렵습니다. 시장에서 스위칭 전원 공급 장치의 품질 보증 기간은 일반적으로 2-3년입니다. 공장은 받아들이기 어렵습니다. 따라서 LED 램프의 결함은 대부분 구동 회로 결함입니다.
2. 방열 문제
LED는 차가운 광원이며 작동 접합 온도는 한계를 초과 할 수 없으며 디자인에 일정한 여유가 있어야합니다. 전체 램프의 디자인은 아름다운 외관, 편리한 설치, 배광, 방열 등과 같은 여러 측면을 고려해야 합니다. 전체 램프가 최상이 되도록 여러 요소 중에서 균형점을 찾는 것이 필요합니다. LED 정화 램프의 개발은 길지 않습니다. 참고할 만한 경험이 많지 않고 많은 디자인이 지속적으로 개선되고 있습니다. 일부 LED 조명 제조업체는 전원 공급 장치를 아웃소싱 또는 아웃소싱하여 사용하고 조명 설계자는 전원 공급 장치에 대해 잘 알지 못하기 때문에 LED의 방열 공간은 넓고 전원 공급 장치의 방열 공간은 적습니다. 일반적으로 램프와 랜턴을 설계한 후 적합한 전원 공급 장치를 찾으면 전원 공급 장치를 일치시키는 데 어려움이 있습니다. 램프의 내부 공간이 협소하거나 내부 온도가 높으며 저렴한 제어 비용으로 인해 적절한 전원 공급 장치를 할당할 수 없는 경우가 종종 있습니다. 일부 LED 조명 제조업체에는 전원 공급 장치 연구 및 개발 기능이 있습니다. 위의 문제는 램프 설계 초기에 평가하고 전원 설계를 동기화하면 해결할 수 있습니다. 설계에서 LED의 방열과 전원 공급 장치의 방열을 종합적으로 고려하고 램프 전체의 온도 상승을 제어하여 더 나은 램프를 설계할 수 있어야 합니다.
3. 전원 설계상의 문제점
ㅏ. 전원 디자인. LED 조명 효율은 높지만 여전히 80-85%의 열 손실이 있어 램프 내부의 온도가 20-30도 상승합니다. 실내 온도가 25도이면 램프 내부는 45-55도이고 전원 공급 장치는 장시간 고온 환경에 있습니다. 서비스 수명을 보장하려면 일반적으로 1.{5}}배의 여유를 남겨두고 전력 여유를 늘려야 합니다.
비. 구성 요소 선택. 램프의 내부 온도가 45-55도일 때 전원 공급 장치의 내부 온도 상승은 여전히 약 20도이고 구성 요소 근처의 온도는 65-75도에 도달해야 합니다. 일부 구성 요소는 고온에서 매개 변수가 드리프트되고 일부는 수명이 단축되므로 전해 콘덴서 및 전선에 특히주의하면서 고온에서 장기간 사용할 수있는 장치를 선택해야합니다.
씨. 전기 성능 설계. 스위칭 전원 공급 장치는 LED의 매개변수, 주로 정전류 매개변수용으로 설계되었습니다. 전류의 크기는 LED의 밝기를 결정합니다. 배치 전류 오차가 크면 전체 램프 배치의 밝기가 고르지 않게 됩니다. 또한 온도 변화로 인해 전원 공급 장치 출력 전류가 이동할 수 있습니다. 일반적으로 배치 오류는 램프의 밝기가 일정하도록 +/{0}}% 내에서 제어됩니다. LED의 순방향 전압 강하는 바이어스되며 전원 공급 장치 설계의 정전류 전압 범위에는 LED의 전압 범위가 포함되어야 합니다. 여러 개의 LED를 직렬로 사용하는 경우 직렬 수를 곱한 최소 전압 강하가 하한 전압이고 직렬 수를 곱한 최대 전압 강하가 상한 전압입니다. 전원 공급 장치의 정전류 전압 범위는 이 범위보다 약간 더 넓습니다. 일반적으로 상한과 하한이 다릅니다. 1-2V 여백을 둡니다.
디. PCB 레이아웃 디자인. 전원 공급 장치에 남겨진 LED 램프의 크기는 작기 때문에(전원 공급 장치 외부에 있는 경우 제외) PCB 설계는 요구 사항이 더 높고 고려해야 할 요소가 많습니다. 안전거리가 충분해야 하며, 입출력 절연이 필요한 전원, 1차측 회로와 2차측 회로에 1500-2000VAC의 내전압이 필요하며, 최소 3MM 이상의 거리를 두어야 합니다. PCB. 금속 케이스가 있는 램프인 경우 전체 전원 공급 장치의 레이아웃도 고전압 부품과 케이스 사이의 안전 거리를 고려해야 합니다. 안전한 거리를 확보할 수 있는 공간이 없는 경우 PCB에 구멍을 뚫고 절연지를 추가하고 절연 접착제를 포팅하는 등 절연을 보장하기 위해 다른 조치를 사용해야 합니다. 또한 보드의 레이아웃은 열 균형도 고려해야 하며 발열체는 고르게 분포되어야 하며 국부적 온도 상승을 피하기 위해 중앙 집중식으로 배치될 수 없습니다. 전해 콘덴서는 열원에서 멀리 떨어져 노화를 늦추고 서비스 수명을 연장합니다.
이자형. 인증 문제. 현재 LED 정화 램프에 대한 국내 표준은 없습니다. 관련 국가 부서에서 연구하고 공식화하고 있습니다. 램프 및 랜턴의 국내 판매는 조명 표준에 따라 인증됩니다. 수출용으로 CE 또는 UL 인증을 받았습니다. . 따라서 이러한 상황에 비추어 볼 때 스위칭 전원의 설계가 위의 기준을 동시에 만족시키기는 어렵다. 우리는 서로 다른 요구 사항에 대한 서로 다른 인증만 충족할 수 있습니다.
4. 매개변수 사용
아웃소싱 전원 공급 장치의 선택은 주로 정전류 및 정전류 전압 범위에 따라 다릅니다. 정전류 값은 LED의 표준 전류보다 낮게 선택됩니다. 전압 범위의 선택은 적당해야 하며 전력 낭비를 피하기 위해 큰 범위를 선택하지 마십시오.
구동 회로는 LED의 수명에 영향을 미치므로 회로 설계는 엄격해야 하며 LED는 차가운 광원이며 접합 온도는 한계를 초과할 수 없습니다. 아름다운 외관을 유지하면서 방열을 고려해야 하며 모든 단계가 엄격해야 합니다.
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