가로등 모양 모델링은 열전달 기술을 사용하기 시작했습니다
가로등의 모양이 점점 다양화되고 패턴이 점점 더 세분화됨에 따라 가로등 기둥의 모양에도 열전사 기술이 사용됩니다. 그런 다음'열전달이 무엇인지 살펴보겠습니다.
열전사 필름 제품 소개: 열전사 호일은 그 위에 인쇄된 나뭇결 장식 층이 있는 배킹지로 폴리에틸렌 필름으로 만들어집니다. 표면은 보호층, 기본 색상층, 이형층 및 핫멜트 접착층으로 코팅됩니다. 고온의 실리콘 롤러를 가열하여 전사박에 온도와 압력을 가하여 장식용 나뭇결 인쇄층, 표면 보호층, 바탕색층으로 구성된 전사층이 폴리에틸렌에서 분리되어 목재 표면으로 전사됩니다. -계 패널 또는 가구 부품 위의 장식 표면이 형성되며 표면은 내마모성, 내열성, 내광성 등의 우수한 특성을 갖는다. 패턴이 참신하고 아름답고 색조가 안정적입니다. 좋은 장식 재료입니다.
열전사 장식 공정의 장점:
1. 열전사는 건식 생산 공정 및 공정 목록입니다.
1. 접착제 없이 전체 작업을 완료할 수 있습니다.
2. 열전달은 부품의 가장자리, 보드 표면 및 측면 트림 표면을 잘 장식할 수 있습니다.
3. 열전사는 제품의 외관과 촉감을 실제 나무 느낌으로 만들 수 있습니다.
4. 열전사 코팅의 성능은 일반 마감을 능가합니다.
5. 장식층과 기재 사이의 접착이 매끄럽고 육안으로 보이는 틈이 거의 없습니다.
6. 열전사를 사용한 후, 그 부품은 즉시 처리를 위해 다음 단계로 이동할 수 있습니다.
7. 열전달 층은 다림질로 덮을 수 있습니다.
열전달 필름의 사용 매개변수가 결정됩니다. 열전달 필름에는 고유한 특성이 있습니다. 이상적인 핫 스탬핑 효과를 얻으려면 최상의 온도, 압력 및 속도를 엄격하게 제어해야 합니다. 이것은 세 가지 주요 기술 매개 변수의 지표입니다.
1. 온도 결정: 온도가 너무 낮으면 핫 스탬핑이 불가능하거나 핫 스탬핑이 강하지 않고 인쇄물이 흐려집니다. 온도가 너무 높으면 색상층 표면이 산화되어 제품의 광택이 떨어지고 색상이 어두워집니다. 거품이 날 것이다. 최적의 핫 스탬핑 온도를 결정하려면 압력, 속도, 면적, 실온 등의 요소를 고려해야 합니다. 핫 스탬핑 온도 범위는 일반적으로 140°C ~ 180°C입니다. 최적의 온도가 결정되면 일정하게 유지되어야 하며 온도차는 ±2°C 이내여야 합니다.
2. 압력 결정: 스탬핑 압력은 일반적으로 4-6 kg/cm2입니다. 압력이 너무 작으면 핫 스탬핑 필름이 기판에 접착되지 않아 견뢰도가 감소합니다. 압력이 너무 높으면 기판의 압축 변형이 증가하여 패턴 변형 및 인쇄 층이 얇아집니다. 복잡하고 고르지 않은 제품을 핫 스탬핑하는 경우 각 압력점의 균일성에 더 주의를 기울여야 합니다. 핫 스탬핑 휠과 기판 사이의 압력 각도는 더 높아야 합니다. 그렇지 않으면 부분적으로 그리고 부분적으로 빠르게 나타나는 것이 매우 쉽습니다.
3. 속도 결정: 핫 스탬핑 영역에 따라 결정해야 하며 동시에 가열 온도의 힘을 고려해야 합니다. 일반적으로 속도가 먼저 결정된 다음 압력이 결정되고 마지막으로 온도가 결정됩니다.
