LED 제품의 장점을 구별하는 방법에 대해 이야기하기
태양광 가로등이 모든 생활 분야에서 널리 사용됨에 따라 LED 전원 공급 장치가 점점 더 널리 사용됩니다. 점점 더 많은 사람들이 LED 전원 공급 장치의 품질을 식별하는 방법을 알고 싶어합니다. 다음 편집자는 간략하게 소개합니다.
1. 드라이버 칩
IC 드라이브 전원 공급 장치의 핵심은 IC이며 IC의 품질은 전체 전원 공급 장치에 직접적인 영향을 미칩니다. LED 전원 공급 장치의 IC는 연마를 거부하므로 램프 제조업체는 IC 솔루션을 이해하고 드라이버 비용을 계산하여 전원 공급 장치 제품을 합리적인 가격에 구입할 수 있습니다.
둘째, 변압기
제어 칩은 전원 공급 장치의 두뇌 센터로 간주 될 수 있으며 변압기는 전원 및 온도 저항을 결정합니다. 변압기는&'AC-자기 에너지-직류&'의 완성을 책임지며, 에너지 과부하는 폭격기를 포화시킵니다. 변압기의 코어는 자기 코어와 와이어 패키지입니다.
셋, 전해 콘덴서 및 칩 세라믹 콘덴서
입력 전해 커패시터의 품질 및 수명 요구 사항은 모든 사람에게 알려져 있으며 모든 사람이 이를 매우 중요하게 생각합니다. 그러나 사람들은 출력 커패시터의 품질 요구 사항을 무시하는 경향이 있습니다. 실제로 출력 커패시터의 수명은 전원 공급 장치의 수명에 큰 영향을 미칩니다. 출력단은 초당 최대 60,000번의 스위칭 주파수를 가지므로 커패시터의 기생 저항이 가열되어 스케일과 유사한 물질이 생성됩니다. 마지막으로 전해질이 가열되어 파열됩니다. 따라서이 작은 칩 저항기, 열악한 옵션은 비용 가격 차이로 이어지고 전원 공급 장치의 수명을 크게 단축시킵니다.
넷째, 전력 제품의 회로 설계 및 용접 공정
디자인의 장단점 판단: 전문적인 관점에 관계없이 구성 요소의 깔끔하고 관대하며 질서 있는 레이아웃, 밝고 직선적인 솔더 포인트와 같은 몇 가지 직관적인 방법으로 구별할 수 있습니다. 엔지니어는 지저분한 디자인을 만들지 않습니다. 리드를 날리고 부품을 수동으로 추가하는 경우 기술적인 강점이 심각하게 부족합니다. 용접 공정: 수동 용접 및 웨이브 납땜 공정. 우리 모두 알고 있듯이 웨이브 솔더링 프로세스의 기계화 생산 품질은 수동 용접보다 확실히 좋습니다. 식별 방법: 뒷면에 빨간 접착제가 있는지 여부.
현재 램프의 일정 기간 사용 후 깜박이는 현상은 기본적으로 전원 공급 장치 또는 램프 비드의 약한 용접에 의해 발생합니다. 그러나 노화를 통해 제품의 가상 솔더를 감지하는 것은 극히 어렵기 때문에 AOI에 의존하여 전원 공급 장치의 품질을 감지할 필요가 있습니다.
다섯, 전력 제품에 대한 노화 랙 및 고온 노화 실의 일괄 검사
재료와 생산 공정이 전원 공급 장치 제품을 얼마나 잘 제어하더라도 노화를 감지해야 합니다. 전자 부품 및 변압기의 들어오는 검사는 제어하기 어렵기 때문입니다. 전체 전원 공급 장치 배치의 노후화 및 고온실의 고온 샘플링 검사를 통해서만 이 전원 공급 장치 배치의 품질 안정성 및 재료에 안전 위험이 있는지 여부를 감지할 수 있습니다.
위의 5가지 사항은 LED 가로등의 전원을 구분하는 요소입니다. LED 가로등 구매하시는 모든 분들께 도움이 되었으면 합니다.
