LED 램프의 광 감쇠는 우수한 방열 기술에 달려 있습니다.
유럽, 미국, 중국 본토와 같은 잠재 시장 외에도 글로벌 LED 애플리케이션 시장이 계속 확장됨에 따라 폭발적인 인도 시장을 과소평가해서는 안 됩니다. 대만 국제 조명 박람회가 막 끝났습니다. 참가업체들은 그랜드 이벤트에 참가하여 다양한 최신 LED 조명 애플리케이션을 전시했습니다.
2년의 개발 끝에 인도는 2010년에 10억 달러를 넘어 연간 성장률이 12%를 넘을 것으로 예상됩니다. 세계 LED 시장에서 상당한 발전 잠재력을 가진 신흥 시장 중 하나입니다. 이것은 주로 경제 성장에 의해 주도되는 국가의 전력 때문입니다. 수요가 엄청납니다. 자원 제약으로 인해 에너지 절약 및 탄소 감소 LED 애플리케이션을 사전에 배포하는 유일한 방법은 더 많은 발전소를 건설하는 것입니다.
인도의 LED 제품 수요는 주로 수입에 의존하고 있습니다. 2004년 인도의 LED 수입액은 6,470만 달러에 달했습니다. 2005년에는 수입액이 7,123만 달러로 증가했습니다. 2006년 LED 수입액은 8,850만 달러에 달했으며 연간 성장률은 11.93%를 넘어섰습니다. 2007년에 인도& #39;#39;#39;39;39;39;39;39;39;39;39;39;39;39;39;39;39;39;39;39;길 더 빠른 인도 경제 발전을 이루며 LED 수입이 계속해서 최고치를 경신했습니다.
업계에서는 열전도율과 방열의 두 가지 측면에서 방열에 대해 논의할 수 있습니다. LED 방열 전단부에 열전도층을 추가하는 것에 대한 업계의 지나친 강조에 대해 업계의 일반적인 접근 방식과 다른 근본적인 해결책이 제시됐다.
열전도의 관점에서 볼 때 기존 MCPCB 하단의 알루미늄 기판은 단순히 중복되며 구리박과 구리박 사이의 열전도성 접착제는 일반적으로 단단한 재료입니다. 온도가 상승하면 구리와 알루미늄 사이의 팽창 및 수축 계수가 달라져 중간 열전도성 접착제가 생성됩니다. 레이어 보이드는 인터페이스의 열 저항을 증가시킵니다.
업계에서 일반적으로 사용되는 MCPCB 방열 알루미늄 기판은 하부 알루미늄 블록과 상부 동박 그룹으로 구성되며 중간에 열전도성 접착제(접착제)가 채워져 있습니다. 동박 0.001cm2?K/W의 열저항은 0에 가깝고 알루미늄 바닥층의 열저항은 0.08cm2?K/W이나 열전도성 접착제의 열저항은 1cm2?K/로 높다. W. 실제 측정된 MCPCB의 열저항은 약 2~4cm2? K/W.
며칠 전 대만 경제부도 대만의 가로등 230만 개를 LED 조명으로 전환하면 1년에 7억 5000만 킬로와트시, 15억 대만 달러를 절약할 수 있다고 추산했다. 517,000미터톤의 전기를 줄이는 동시에 전기 요금을 절감합니다. 이산화탄소 배출.
우리는 몇 가지 흥미로운 현상을 봅니다. 일부 제조사들이 전시한 대형 가로등, 무대등, 실외기 벽걸이등에서 램프의 방열등 껍데기에 전통적인 흑색 베이킹 도료를 두껍게 코팅하고 LED 가로등을 펌핑 모터. .
인터뷰 후 제조사에서 옥외에서 사용하기 때문에 기후변화의 산성비로부터 보호하기 위해 베이킹 바니시를 뿌려야 한다고 했다는 것을 알게 되었습니다. 그렇다면 왜 검은 색 페인트를 사용합니까? 대답은 실제로 먼지에 더 강하며 더러우면 덜 보입니다.
왜 페인트를 사용합니까? 페인트가 열 저항을 형성하고 LED 조명 감쇠를 일으킬 염려가 없습니까? 답은 아노다이징 보호막을 사용하면 여전히 내열성이 있고 몇 달 동안 노출되면 실패하므로 보호용 페인트를 사용해야 한다는 것입니다.
예기치 않게 외부 보호용 스프레이 페인트는 방열 모듈이 발산하려고 하는 열을 차단하여 열 발산 불량과 심각한 LED 에피택셜 광 감쇠를 초래합니다.
온도는 실제로 LED 가로등 열화의 핵심 문제이며 LED 가로등은 이 링크에 갇혀 있습니다. LED 가로등은 가정용 램프보다 광도가 높기 때문에 제조사에서 방열 기판 핀과 냉각 팬의 설계에 공을 들였고 조립이 완료된 후 램프 및 방열 모듈 외부에 페인트 보호 기능이 추가되었습니다. 날씨 침식을 방지하기 위해.
열유속 공식을 가져올 때 열 흐름 q=Q(총 열)/A(표면적)=(T1-T2 온도차)?k(열전도율)/l(통과 길이), 왜냐하면 열 흐름 q LED의 상수는 고정 상수이므로 열저항(Rt)은 길이 l을 열전도율 k로 나눈 값입니다. 열전도 길이가 짧을수록 전체 열 저항을 더 효과적으로 줄일 수 있습니다. 축적으로 인해 계면 사이의 계면 열 저항이 증가합니다.
대형 가로등에 대한 현재 승인 사양에 따르면 LED 램프 수명 테스트: 1,000시간 이상의 수명 테스트, 광 감쇠는 3% 미만(시든 빛)이어야 합니다. 15,000시간 이상의 수명 테스트에서 광 감쇠는 8% 미만이어야 합니다. 사양에 불합격하면 공공사업 접수비를 받지 않습니다.
다음 열 저항 공식 Rtotal=Rl-s+Rs+Rs-a가 도입되면 전체 LED의 총 열 저항은 LED와 기판 사이의 열 저항에 기판을 더한 값입니다. 열 저항(Rs), 기판은 공기 측에 있습니다. 저항(Rs-a)은 3개의 합입니다. 일반 알루미늄 기판의 Rs 열 저항은 약 2~3cm2ΩK/W이고 기판에서 공기 끝단까지의 열 저항 Rs-a는 400~3000cm2ΩK/W에 달할 수 있으며 병목 현상이 발생합니다. 기판면.




