높은 온도는 조명 성능 저하를 유발할 수 있고 산업 환경은 고온을 견딜 수 있는 LED 하이 베이 램프가 필요하므로 고온 산업 환경에서 최적의 조명 성능이 중요합니다. 주변 온도는 실제로 LED 고정물에 영향을 미치지 않습니다. 따라서 등기구의 온도 제어는 고온의 산업 환경에서 조명 성능을 유지하기 위한 주요 문제입니다. 열은 전도, 대류 및 복사에 의해 소산됩니다. 최적의 온도 제어를 달성하기 위한 핵심 사항 중 하나는 열 분산을 가속화하는 것이며 다른 하나는 전기자 구성 요소의 내열성을 제공하는 것입니다.
방열판은 하이 베이 조명이 열을 분산시키는 데 도움이 되는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다. 방열판은 LED의 열을 공기로 전달하여 연결부와 LED에 열 축적을 줄이는 구조입니다. 방열 효율을 높이기 위해 넓은 표면적에 방열판을 내장했습니다. 블레이드와 덕트는 표면적을 확장하고 적절한 공기 흐름을 허용하는 일반적인 구조입니다. 열전도율이 더 높은 재료는 방열에도 유리합니다. 알루미늄은 산업 환경에 사용되는 대표적인 방열판 소재입니다. 냉각기의 크기는 주변 온도에 따라 결정됩니다. 고온 환경에서는 더 큰 방열판이 필요합니다. 견고한 방열판은 루멘 마모를 줄여 고온 산업 환경에서 작동 수명을 연장합니다.
봉쇄 시스템은 하이 베이 조명의 내열성 및 열 제어에 필수적입니다. 높은 주변 온도로부터 LED를 보호하고 더 높은 열 전도성을 제공하는 데 중요한 역할을 합니다. 알루미늄은 방열 성능이 우수하고 제조 공정이 더 쉽기 때문에 일반적인 바디 소재로 선택되었습니다. 알루미늄 바디에 다양한 가공 공정이 가능합니다. 압출, 단조, 주조 및 스탬핑은 일반적이고 비용 효율적인 알루미늄 생산 방법입니다. 알루미늄 순도가 높을수록 열전도율이 향상되고 비용이 높아집니다. 인클로저의 표면 코팅은 부식을 방지하고 배출을 증가시키는 한 가지 방법입니다. 아크릴 전력 비용 코팅으로 칠해진 인클로저는 도색되지 않은 인클로저보다 더 많은 열 복사가 발생합니다. 하이 베이 조명의 인클로저는 대부분 수직 냉각 리브로 제조됩니다. 이 수직 리브는 먼지 퇴적물을 방지하는 데 효과적이며 LED에서 공기로의 열복사 장벽을 줄입니다.
LED 전원 공급 장치라고도 하는 LED 드라이버는 LED에 전원을 공급하고 조절합니다. 운전자는 고온에 민감합니다. 과도한 작동 온도는 신뢰성에 영향을 미치고 드라이브 수명을 단축시킵니다. 등기구의 고장은 종종 드라이브의 성능 저하로 인해 발생합니다. 또한 드라이버는 LED에 전원을 공급할 때 열을 발생시킵니다. 드라이버는 LED에 강한 열 스트레스를 유발하여 루멘 출력을 감소시킵니다. 드라이버와 LED에서 열을 제거하기 위해 예방 조치를 취해야 합니다. 알루미늄 인클로저는 열 분산을 개선하고 드라이브의 열부하를 완화하는 데 사용됩니다. 등기구로부터 드라이버를 절연하면 열 축적이 줄어들고 열 발산 속도가 빨라져 고온 응용 제품에 이상적입니다. 드라이버를 분리하면 LED의 열 스트레스를 줄이는 데에도 기여합니다.
