리튬 배터리 모듈이란 무엇입니까?
1. 리튬 배터리 모듈의 정의
배터리 모듈은 배터리와 팩의 중간 제품으로 리튬 이온 셀을 직렬, 병렬로 결합하고 단일 배터리 모니터링 및 관리 장치가 추가된 팩으로 이해할 수 있습니다. 그 구조는 기계적 강도, 전기적 특성, 열적 특성 및 결함 처리 능력의 세 가지 주요 항목으로 요약될 수 있는 셀을 지원, 고정 및 보호해야 합니다. 셀의 위치를 양호한 상태로 고정하고 성능을 손상시키는 변형으로부터 보호할 수 있는지 여부, 전류 전달 성능 요구 사항을 충족하는 방법, 셀의 온도 제어를 충족하는 방법, 전원을 끌 수 있는지 여부 심각한 이상이 발생한 경우 및 열폭주를 피할 수 있는지 여부 통신 등은 배터리 모듈의 장단점을 판단하는 기준이 됩니다. 고성능 배터리 모듈의 경우 열 관리 솔루션이 액체 냉각 또는 상 변화 재료로 바뀌었습니다. 아래 그림과 같이:
2. 리튬 배터리 모듈의 특성
1. 리튬 배터리 모듈은 배터리의 일관성(용량, 내부 저항, 전압, 방전 곡선, 수명)이 높아야 합니다.
2. 리튬 배터리 모듈의 사이클 수명은 단일 배터리의 수명보다 짧습니다.
3. 제한된 조건(충전, 방전 전류, 충전 방법, 온도 등 포함)에서 사용하십시오.
4. 리튬 리튬 배터리 모듈이 형성된 후 배터리 전압과 용량이 크게 향상되었으며 충전 균등화, 온도, 전압 및 과전류 모니터링으로 보호해야합니다.
5. 리튬 배터리 모듈은 설계에서 요구하는 전압 및 용량 요구 사항을 충족해야 합니다.
3. 리튬 배터리 모듈 유닛
배터리 모듈은 조합의 유연성이 높은 조정 가능한 모듈입니다. 보호판과 균형 시스템이 없으면 2800회 이상의 주기에 대한 100% DOD 주기의 잔여 용량은 ≥80%이며, 이는 더 안전하고 환경 친화적이고 안정적이며 안정적입니다. 효율적인.
수용량: 모듈 단위
길이: 400mm
폭: 150mm
높이: 210mm
공칭 전압(V): 수요에 따라 조정 가능
배터리 팩 무게: ≤50Kg
표준 충전 전류: 0.3C
최대 연속 방전 전류: 1C
작동 온도 범위: -20~55℃
주기 수명(회): 80% DOD ≥ 4000주
4. 리튬 전지 모듈의 구성
1. 직렬 및 병렬 구성: 배터리는 직렬로 연결된 단일 셀로 구성됩니다. 병렬 연결은 용량을 증가시키고 전압은 변경되지 않고 전압은 두 배로 직렬 연결 후 용량은 그대로 유지됩니다. 예를 들어 3.6V/10Ah 배터리는 5개의 병렬을 통해 단일 N18650/2Ah로 구성됩니다. 병렬 연결 후 직렬 연결: 병렬 연결은 내부 저항의 차이와 불균일한 열 발산으로 인해 병렬 연결 후 배터리 수명에 영향을 미칩니다. 그러나 단일 배터리의 고장은 용량 감소를 제외하고는 자동으로 빠져나와 병렬 연결 후 사용에 영향을 미치지 않으며 병렬 연결 프로세스가 더 엄격합니다. 병렬로 연결된 단위 배터리가 단락되면 병렬 회로 전류가 매우 커지며 일반적으로 퓨즈 보호 기술을 추가하여 이를 방지합니다. 먼저 직렬 연결 후 병렬 연결: 전체 배터리 팩의 용량에 따라 전체 배터리 팩 용량의 1/3과 같이 먼저 직렬로 연결하고 마지막으로 병렬로 연결하여 대용량의 고장 확률을 줄입니다. 배터리 팩.
2. 배터리 셀 요구 사항: 자신의 설계 요구 사항에 따라 해당 배터리 셀을 선택합니다. 병렬 및 직렬 배터리는 동일한 유형 및 모델이 필요하며 용량, 내부 저항 및 전압 값의 차이가 2% 이하입니다. 정상적인 상황에서 배터리를 병렬 및 직렬로 결합한 후 용량 손실은 2%-5%입니다. 배터리 수가 많을수록 용량 손실이 커집니다. 플렉시블 패키지 배터리이든 원통형 배터리이든 여러 개의 스트링이 필요합니다. 일관성이 좋지 않으면 배터리 용량이 영향을 받습니다. 그룹에서 가장 낮은 용량의 배터리가 전체 배터리 그룹의 용량을 결정합니다. 고전류 방전 성능이 필요합니다. 모터의 시동 전류는 정상 작동 전류의 3배이며 고전류 방전은 모터의 동적 성능을 향상시킬 수 있습니다. 배터리는 열 발산이 잘 되어야 합니다. 많은 수의 배터리를 사용하면 배터리 상자 내부의 배터리 온도 상승이 쉽게 분산되지 않아 배터리 간에 온도가 고르지 않고 방전 특성이 다르며 장기간 배터리 성능이 저하됩니다. 생산 기술 수준이 높습니다. 배터리는 울퉁불퉁한 노면의 진동 충격을 견딜 수 있어야 합니다. 생산 공정, 특히 스폿 용접 공정은 요구 사항이 높습니다. 용접 후 가상 용접 및 디솔더링을 방지하기 위해 테스트합니다.
3. 리튬 배터리 모듈의 공정: 리튬 배터리 모듈은 일반적으로 사용되는 용접 방법인 레이저 용접 또는 초음파 용접 또는 펄스 용접을 통해 두 가지 방식으로 구현됩니다. 장점은 신뢰성이 좋은데 교체가 쉽지 않다는 점이다. 두 번째는 탄성 금속 시트를 통해 접촉하는 것입니다. 용접이 필요없고 배터리 교체가 쉽다는 장점이 있습니다. 접촉 불량으로 이어질 수 있다는 단점이 있습니다.
5. 티탄산 리튬 배터리 모듈
리튬 티타네이트 배터리 제품은 그래핀 기술의 성과를 기반으로 합니다. 성능 면에서는 슈퍼커패시터의 높은 전력 밀도 성능과 리튬 배터리의 높은 에너지 밀도 특성을 결합합니다. 고출력, 고에너지, 넓은 온도 및 기타 적용 조건에 더 적합합니다. 높은 속도 (최대 10C), 긴 수명, 넓은 작동 온도 범위 등을 가진 인산 철 리튬 배터리와 비교하여 제품은 전력 시스템, 신 에너지 차량, 철도 운송 및 기타 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.
2. 모듈형 리튬 배터리 팩
많은 리튬 배터리 제조업체에서 생산하는 리튬 배터리에는 고정 범위 값이 있으며 필요에 따라 설정됩니다. 그러나 실제 장비에 필요한 전압은 다릅니다. 리튬 배터리에 해당 전압 또는 지원 용량을 제공하기 위해 리튬 배터리의 직렬 및 병렬 연결을 통해서만 달성할 수 있습니다. 이와 같이 다양한 수요에 대한 수요를 모듈식 수요라고 하며, 모듈식 수요에 따라 제작된 리튬 배터리를 모듈식 리튬 배터리 팩이라고 하며 맞춤형 리튬 배터리 모듈이라고도 합니다.
