칩{0}}온보드(COB)와 표면{2}}실장 장치(SMD)는 LED 기술 개발에서 등장한 가장 널리 사용되는 두 가지 패키징 기술입니다. 둘 다 에너지를 빛으로 변환한다는 사실에도 불구하고 적용, 성능 특성 및 디자인 철학은 크게 다릅니다. 최고의 조명 솔루션을 찾는 엔지니어, 설계자 및 소비자에게는 이러한 차이점을 이해하는 것이 필수적입니다.
기본 설계 및 제조
SMD LED는 다단계 프로세스를 따릅니다.-
그러면 개별 LED 칩이 작은 플라스틱 하우징("램프 비드")에 들어갑니다.
이러한 비드는 색상 균일성을 위해 정밀한 분류(비닝)를 거칩니다.
그런 다음 표면 실장 기술(SMT)을 사용하여 회로 기판에 납땜됩니다.
COB LED는 생산을 단순화합니다.
"베어" LED 칩은 회로 기판 기판에 직접 접착됩니다.
전기 연결은 마이크로{0}}와이어 본딩으로 형성됩니다.
여러 개의 칩이 균일한 형광체 층으로 집합적으로 덮여 단일 발광 표면을 형성합니다-.
주요 차이점: SMD는 사전 패키징된 개별 LED를 사용하는 반면, COB는 원시 칩을 단일 모듈에 통합합니다. 이러한 근본적인 차이는 성능 차이로 이어집니다.
광학 성능 및 시각적 품질
광원의 동작:
SMD: 포인트 소스로 기능합니다. 각 구슬에서 집중된 빛이 방출되어 독특하고 빛나는 반점을 만들어냅니다. 이로 인해 근거리에서 눈부심과 '스크린-도어 효과'가 발생하며, 이는 픽셀 사이의 눈에 띄는 공간입니다.
COB: 외부 소스 역할을 합니다. 공통 형광체 층으로 인한 빛의 균일한 확산으로 픽셀화 및 핫스팟이 제거됩니다. 이는 부드럽고 눈부심이 없는-빔을 생성하여 가까이에서 보기에-적합합니다.
대비 및 색상:
빛 분산이 적기 때문에 COB는 더 깊은 검정색과 더 나은 명암비(때로는 20,000:1 이상)를 생성합니다.
전통적으로 SMD는 각 비드의 독립적인 비닝으로 인해 우수한 광각{0}}색 균일성을 제공합니다. -축에서 벗어나 보면 COB에 통합된 형광체가 미묘한 색상 변화를 일으킬 수 있습니다.
견고함과 신뢰성
신체의 탄력성:
COB를 수지로 캡슐화하면 요새와 유사한 보호 기능을 제공합니다. 충격과 진동을 견딜 수 있고 IP65 등급(방진-방수 및 방수-)을 획득했으며 직접적인 표면 청소가 가능합니다. 공장이나 야외 키오스크와 같은 까다로운 환경에 적합합니다.
SMD의 노출된 플라스틱 하우징은 약점입니다. 취급, 운송 또는 사용 중에 구슬이 느슨해지면서 데드 픽셀이 발생할 수 있습니다. 습기 침투로 인해 고장이 발생할 수도 있습니다.
수리 가능성 간의 균형:-
여기서는 특수 장비를 사용하여 -현장에서 결함이 있는 개별 비드를 수리할 수 있기 때문에 SMD가 우세합니다.
COB의 모놀리식 특성으로 인해 공장에서 전체 모듈을 교체해야 하므로 중요한 애플리케이션의 가동 중지 시간이 더 길어집니다.
효율성 및 열 관리
열 분산:
COB의 직접 칩--보드 연결에 의해 짧은 열 경로가 생성됩니다. 금속-코어 PCB 및 방열판으로 열이 효과적으로 전달되어 작동 온도가 낮아집니다. SMD에 비해 수명이 최대 30% 증가합니다.
열은 SMD의 다-층 경로(칩 → 하우징 → 납땜 → PCB)에 의해 갇히게 됩니다. 시간이 지남에 따라 루멘 감가상각("빛 붕괴"라고도 함)은 온도가 높아짐에 따라 가속화됩니다.
에너지 효율성:
광 출력을 방해하는 와이어 본드가 없는 고급 플립{0}}칩 설계가 COB에 자주 사용됩니다. 기존 와이어{2}}본딩 SMD에 비해 이는 10~15% 더 높은 와트당-루멘을-생산합니다.
비용 및 제조의 경제학
생산의 복잡성:
캡슐화, 비닝 및 정확한 포지셔닝은 SMD에 필요한 추가 단계입니다. 재료비의 . 15%가 인건비에 포함될 수 있습니다.
COB는 공정을 간소화하지만 극도로 깨끗한 조건과 정확한 접착이 필요합니다. 인건비는 약 10%로 감소하지만 칩 결함으로 인한 수율 손실은 더 비쌉니다.
가격의 역학:
For bigger pixel pitches (>P1.2mm), 성숙한 SMD 공급망을 통해 COB보다 20~30% 저렴합니다.
미세한-피치 디스플레이(
애플리케이션 기반 권장사항
다음과 같은 경우 COB를 선택하십시오.
예를 들어 제어실과 방송 스튜디오는 짧은 시청 거리(1.5미터 미만) 내에 있습니다.
환경은 까다롭습니다. 파손 위험(예: 산업 시설, 해상 디스플레이), 높은 습도, 먼지 및 진동이 있습니다.
매우 미세한 해상도를 위해서는 110인치 미만 화면의 부드러운 8K 비디오월이 필요합니다.-
적시에 SMD를 선택하십시오.
높은 밝기는 필수입니다. 옥외 광고판이 햇빛을 차단하려면 5,000니트 이상이 필요합니다.
가동 중지 시간이 많이 소요될 수 있는 간판이나 임대 행사 단계에서는 현장 수리 가능성이 중요합니다.
P1.2mm보다 큰 픽셀 피치를 갖는 대규모-설치에는 재정적 제한이 있습니다.
하이브리드 솔루션 및 향후 개발
혁신으로 인해 구분이 더욱 모호해졌습니다.
SMD+GOB(보드-접착제-): 이 기술은 SMD 비드를 보호 수지로 덮어 수리성을 유지하면서 내구성을 높입니다.
MIP(Micro{0}}LED in Package): 미니-SMD와 유사한 작은 칩으로 COB의 밀도와 결합된 SMD의 다양성을 약속합니다.
COB 색상 일관성: 오프-축 색상 변화 문제는 더 나은 인광체 증착 및 비닝을 통해 해결되고 있습니다.
상황에 따라 결정이 결정됩니다
모든 곳에서 사용할 수 있는 "우수한" 기술은 없습니다. SMD는 가격이 적당하고 유지 관리가 용이하기 때문에 실외 및 대규모{1}}디스플레이의 주류입니다. 임무에 중요한-실내 애플리케이션의 경우 COB의 광학적 부드러움과 내구성이 높은 가격을 상쇄합니다. 차세대 원활한 시각적 경험은 생산 규모가 확대되고 픽셀 피치가 0.6mm 미만으로 감소할 때 COB의 통합 접근 방식이 지배할 수 있습니다. 조명과 디스플레이를 대체하는 것이 아니라 각 기술의 장점을 활용하여 집중적인 조명 및 디스플레이 혁명을 일으키는 것이 미래의 방식입니다.
http://www.benweilight.com/ceiling-조명/led-다운라이트/led-매립형-다운라이트-조명-조명-dimmable-12w.html
