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LED 평판 조명 시장의 5가지 나쁜 현상

LED 평판 조명 시장의 5가지 나쁜 현상


LED 패널 조명은&"빛은 보지만 빛은 보이지 않는 &"의 최고 수준의 조명 적용을 구현합니다. 그것은 균일 한 조명, 부드럽고 편안하고 깨끗하고 밝다는 장점이 있으며 모기 방지, 연기 방지, 김서림 방지 및 청소가 용이하다는 장점이 있습니다. 그것의 단순한 모양은 천장 모듈과 통합하기 쉽기 때문에 통합 천장, 특히 환경에서 특히 복잡하고 공간이 상대적으로 복잡합니다. 작은 욕실과 주방 섹션에는 큰 적용 이점이 있습니다. 동시에 LED 패널 조명은 저전력 소비, 에너지 절약 및 환경 보호, 장수명, 경제적 사용, 기술 패션, 편리한 응용 등과 같은 많은 특성을 가지고있어 현대 소비자에게 깊이 사랑 받고 있습니다.


하지만 LED 패널 조명에 대한 기준이 없고 핵심 기술이 부족해 일부 투기꾼들이 업계로 몰려들고 있다. '기술이 없다', 'R& amp;D가 없다', '품질 관리가 없다', '하한이 없다'가 한동안 업계에 등장했다. 테이블 하나, 드라이버 두 개, 서너 명, 조잡한 작업장 공장. 시장에는 수명이 매우 짧고 조명 색상과 발광 효율이 좋지 않으며 누출 사고까지 발생하는 수많은 LED 패널 조명이 있습니다. 이로 인해 지속적인 사용자 불만이 발생했으며 딜러는 애프터 서비스를 제공하지 않습니다. 이는 LED 패널 조명에 대한 시장의 신뢰에 큰 영향을 미쳤습니다. 산업의 건전한 발전.


여기에서는 현재 LED 패널 조명 시장에서 바람직하지 않은 현상을 기술적인 관점에서 분석해 보겠습니다.


1. 먼저 현재 LED 평판 조명에 사용되는 LED 광원 장치를 분석해보자.


작은 크기, 적절한 전력, 높은 발광 효율, 쉬운 조명 제어 및 열 분산으로 인해 현재 LED 평면 조명은 주로 SMD4014 램프 비드를 사용합니다. 우리는 다단계"공장" 오른쪽 그림과 같이 업계에서


업계의 열등한 제품은 주로 저가 및 저품질의 열등한 램프 비드를 사용하며 칩이 작습니다(4014 램프 비드의 크기는 10*30이고 저품질 램프 비드의 크기는 10*23 미만). 광 출력이 낮습니다. 동시에, 그것의 패키지 콜로이드와 형광체는 모두 저렴한 구성이며 융점이 낮은 구리 와이어 (품질 램프 구슬은 금 와이어 사용), 철 브래킷 (품질 램프 구슬은 구리 브래킷 또는 높은 열전도율 합성 재료 사용) ), 데드 램프를 태우는 과정에서 매우 사용하기 쉽습니다.


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둘째, 핵심 부품이기도 한 구동력을 분석해 보자.


LED 램프 비드는 저전압 시동 반도체 장치에 속하므로 가장 기본적인 요구 사항은 정합된 저전압 전원 공급 장치를 사용하여 구동하고 지속적인 정전류를 필요로 하는 것입니다(너무 높은 전류는 광 감쇠가 빠르고 더 긴 시간은 램프를 극도로 어둡게 만들거나 심지어 타게 할 수도 있습니다.


현재 LED 구동 전원에 대한 세 가지 주요 기술 솔루션이 있습니다.


1. 저항-커패시턴스 강압: 간단한 솔루션, 적은 수의 부품, 저렴한 비용 및 비정전류. 주로 3W 이하의 LED 램프 구성에 사용되며 램프 보드의 파손으로 인한 누출 위험이 있으므로 램프 본체의 구조적 쉘은 절연되어야 합니다.


2. 비절연 전원 공급 장치: 적당한 비용, IC 정전류, 그러나 램프 보드를 통한 누출 위험도 있으므로 램프 본체의 구조적 쉘은 절연되어야 합니다.


3. 절연 전원 공급 장치: 높은 비용, IC 정전류, 우수한 안전성.


더 나은 광 출력 효율을 달성하기 위해 LED 평면 조명 스트링은 일반적으로 가느다란 구조를 가지고 있습니다. 따라서 LED 조명의 방열 요구 사항을 보장하기 위해 전체 알루미늄 구조가 이제 공동 및 방열판으로 사용됩니다. 알루미늄 램프 본체의 비절연 특성으로 인해 기본적인 안전 보호를 위해 절연 전원 공급 장치를 사용해야 하며 동시에 램프 비드의 긴 수명 사용을 보장하기 위해 지속적인 정전류를 제공할 수 있습니다.


현재, 업계의 최종 제품은 모서리를 자르고 있습니다. 일부는 저항-커패시턴스 강압을 사용하고 일부는 비절연 정전류 전원 공급 장치를 사용합니다. 시장을 속이기 위해 방습 및 방수로 유명한 열등한 콜로이드도 사용합니다. 사실 그들은 열등감을 두려워합니다. 운전 계획이 노출됩니다.


동시에 둘 다 절연된 정전류 전원이며, 계획이 합리적인지, 구성이 완전한지, 장치가 안정적인지, 회로가 과학적인지, 과정이 엄격하다.


여기, 모두가 이해할 수 있는 회로 기판을 가져 가라. 열등한 운전자는 습기를 매우 쉽게 흡수하는 종이 코어 보드를 사용합니다. 사용하는 동안 단락되고 라인을 태우기 쉽습니다. 고품질 드라이버는 회로 안정성이 있는 유리 섬유 기판을 사용합니다. , 방습 및 내구성의 장점.


기술 측면에서 표준 제조업체' 고품질 드라이버는 자동 배치 및 자동 웨이브 납땜을 채택하여 혼란이없고 잘못된 납땜이 없으므로 열등한 제품의 워크샵 기술로 만족할 수 없습니다.


셋째, LED 패널 조명의 전체적인 매칭 및 공정 구조


기술적인 관점에서 LED 패널 조명은 본질적으로 전자 및 전기 제품입니다. 재료 및 장치의 선택 외에도 제품의 자격과 안정성을 보장하기 위해 전문적이고 엄격한 R&D 및 설계, 실험적 검증, 제품 관리, 노화 테스트 및 기타 체계적인 조치가 필요합니다.


1. 첫 번째는 램프 비드와 전원 공급 장치의 합리적인 일치 디자인입니다. 구성이 부적절하거나 전류 또는 전압이 너무 높으면 LED 램프 구슬을 태우기 쉽습니다. 또는 부하가 전원 공급 장치를 초과하거나 사용 중에 온도가 상승하거나 램프 구슬이 깜박이거나 전원 공급 장치가 화상을 입습니다. 램프 구슬과 전원 공급 장치의 일치는 LED와 전자 기술을 알고 있는 수석 전자 엔지니어가 완전히 이해하고 완료해야 합니다.


2, 다음 방열 구조 설계. LED 램프 구슬은 사용 중에 상당한 열을 받습니다. 열이 제 시간에 발산되지 않으면 LED 램프 비드의 접합 온도가 너무 높아 LED 램프 비드의 감쇠 및 노화가 가속화되거나 심지어 죽을 수도 있습니다.


3. 다시, 구조적 조정. 전자 장치로서 LED 램프 구슬도 발광체입니다. 기기 보호, 조광, 도광 등 엄격한 구조 설계를 거쳐야 하며, 설계 구현을 위한 정교한 생산 공정을 갖추고 있다.


현재 업계에서 열등한 부품은 일반적으로 전문적으로 설계되지 않습니다. 공방 제조업체는 배추와 같은 길가 상점에서 구입하여 사용합니다. 이러한 구조 부품은 조립 생산 및 운송 중에 LED 패키징으로 쉽게 이어질 수 있습니다. 콜로이드가 압착되어 파손되어 단기간 사용 후 깨진 램프 구슬에서 청색광이 빠져 나오고 LED 평면 조명이 파란색과 흰색으로 나타나며 이는 품질 문제입니다.


동시에 이러한 종류의 조잡한 부품은 공정 정확도가 낮고 빛샘이 크며 빛 흡수가 크며 빛 손실이 커서 전반적인 빛 효율을 크게 낮추고 제품을 사용할 때 조명이 요구 사항보다 훨씬 낮습니다. 이는 LED의 에너지 절약 이점에서 완전히 벗어납니다.


구조 설계의 또 다른 중요한 예인 현재 산업 LED 평면 조명은 대부분 DC 플러그를 사용합니다. 이러한 종류의 DC 플러그는 원래 이어폰과 같은 약한 전자 산업에서 신호 전송에 사용됩니다. 그것은 과전류 능력이 좋지 않으며 LED 평면 조명에 대한 다른 사양의 전선 연결 및 플러그와 전선의 접합에 적합하지 않습니다. 납땜으로 연결되며, 업계에서 열등한 제품은 고정되지 않습니다. 따라서 조립, 포장, 운송, 설치 등의 환경에서 플러그의 용접이 벗겨지기 쉽고 많은 부분의 라인이 차단되어 점등되지 않습니다. 그리고 시장은 고칠 수 없는 심각한 문제가 아닙니다.


넷째, 생산 공정 품질 관리 상태


LED 패널 조명은 전자 및 전기 제품의 일종으로 성능의 장단점, 사용 안정성, 수명 보장 등 품질의 신뢰성을 보장하기 위해 엄격하고 엄격한 품질 관리 방법과 시설이 필요합니다.


일반적으로 R&D에서 생산 및 출하까지 광전 조정 설계, 구조 설계, 광학 설계, 산업 설계, 공정 설계 등을 경험한 후 프로토타입 시험 생산을 거쳐 광전 매개변수를 수행해야 합니다. 시험, 온도상승시험, 수명시험 및 각종 물리화학적 안정성 실험을 실시하여 정확한지 확인 후 개발 및 시제품에 진입하고, 시험 생산 후 앞서 언급한 개발 및 시험 실험을 반복하여 신뢰성과 안정성을 확보한 후에 넣기 전에 대량 생산에.


양산시에는 LED Lamp Bead, 전자부품, Lamp Panel 및 각종 광학재료, 구조재료 등을 포함한 다양한 생산재료의 성능 및 물리화학적 시험을 통하여 재료의 품질과 일관성을 확보하여야 하며, , 생산 공정, 엄격한 온라인 검사 또한 언제든지 제조 공정의 품질 편차를 제어하기 위해 필요합니다.


그렇다면 업계의 현재 워크샵 회사는 설계 및 품질 관리 개념과 실제 운영이 없습니다. 패치워크로 조잡하게 조립을 마친 후 불을 밝히고 시장에 내다보니 성능저하, 저품질&제품이 다수 나온다.&따옴표; 시장에 흐름.


5. 전반적인 산업 디자인 및 프로세스 요구 사항


현재 천장 산업의 LED 평판 조명은 구조가 정확하지 않고 장인 정신이 엉성하며 노출 된 솔더 조인트, 무작위 패치 워크 등과 같은 거친 생산의 단점이있어" ] 인용; LED가 소비자의 마음에 가져야 할 이미지. .


요약하면, 통합 천장 산업은 LED 평면 조명 응용 분야의 주요 분야입니다. 우리는 이에 업계 종사자들이 업계에서 LED 응용 프로그램의 불리한 상황에주의를 기울이고 직면하여 위조 및 열등한 제품에 저항하고 긍정적 인 에너지를 보여 업계를 주도 할 수 있도록 요청합니다. 건강한 성장.