LED 하이베이 라이트의 5가지 디밍 제어 방법에 대해 자세히 설명합니다. LED의 발광 원리는 기존 조명과 다릅니다. PN 접합에 의존하여 빛을 방출합니다. 동일한 전력의 LED 하이 베이 광원은 사용되는 칩이 다르기 때문에 전류 및 전압 매개변수가 다르므로 내부 배선 구조 및 회로 분포도 다르므로 다양한 광원의 조광 구동에 대한 요구 사항이 다릅니다. 제조업 자. 따라서 제어 시스템과 광원 전기 제품 간의 불일치는 업계에서 일반적인 문제가 되었습니다. 동시에 LED 하이 베이 조명 제어 시스템의 다양화도 더 높은 과제를 제시합니다. 제어 시스템과 조명 장비가 일치하지 않으면 조명이 꺼지거나 깜박거릴 수 있으며 LED 하이 베이 조명의 구동 회로 및 광원에 손상을 줄 수 있습니다. 시장에는 5가지 LED 하이 베이 조명 제어 방법이 있습니다.
1. 프론티어 위상 컷(FPC), SCR 디밍
2. 리어 에지 위상 컷(RPC) MOS 튜브 디밍
3. 1-10VDC
4. DALI(디지털 주소 지정 가능 조명 인터페이스)
5. DMX512(또는 DMX)
1. 프론티어 위상차단 제어 디밍
리딩 에지 디밍은 사이리스터 회로를 사용하는 것으로 AC 위상 0에서 시작하여 입력 전압이 쵸핑되고 사이리스터가 켜질 때까지 전압 입력이 없습니다. 원리는 교류의 각 반파의 전도 각도를 조정하여 사인 파형을 변경함으로써 교류의 유효 값을 변경하여 조광의 목적을 달성하는 것입니다.
최첨단 조광기는 높은 조정 정확도, 고효율, 작은 크기, 가벼운 무게 및 쉬운 장거리 조작의 장점이 있습니다. 그들은 시장에서 지배적이며 대부분의 제조업체 제품은 이러한 유형의 조광기입니다. 첨단 위상 제어 조광기는 일반적으로 사이리스터를 스위칭 장치로 사용하므로 사이리스터 조광기라고도 합니다.
LED 하이 베이 조명에 FPC 조광기를 사용하는 이점은 낮은 조광 비용, 기존 배선과의 호환성, 재배선이 필요 없다는 것입니다. 단점은 FPC의 디밍 성능이 좋지 않아 일반적으로 디밍 범위가 감소하고 최소 요구 부하가 단일 또는 소수의 LED 하이 베이 라이트의 정격 전력을 초과하게 된다는 것입니다. 사이리스터 반제어 스위치의 특성으로 인해 전류를 켜는 기능만 있을 뿐 전류를 완전히 끌 수는 없습니다. 가장 낮은 수준으로 조정하더라도 여전히 약한 전류가 흐르고 있습니다. 많은 양의 빛이 존재한 후에도 LED 하이 베이 라이트는 꺼진 후에도 여전히 약한 빛을 방출하는데, 이는 이러한 배선이 필요 없는 LED 하이 베이 라이트 디밍 방식의 추진에서 어려운 문제가 되었습니다. E-Linker가 개발한 최첨단 위상차단 LED 하이베이 조광 드라이버는 이 문제를 아주 잘 해결했습니다. 구동 회로의 "C-TURN OFF" 기술은 "연속 꺼짐" 및 "불량 조명 깜박임" 등의 문제를 피하기 위해 최적화되었습니다. E-Linker 전면 컷 LED 하이 베이 라이트의 디밍 드라이브와 일치하는 모든 종류의 램프 및 랜턴은 다른 사이리스터 디밍 시스템과 완벽하게 일치하여 사용자의 전선 및 배선 공수를 절약하고 사이리스터 LED의 디밍 문제를 해결할 수 있습니다. 높은 베이 조명. 일치하고 멈출 수 없는 혼돈.
2. PWM 2. 트레일링 에지 위상 차단 제어 디밍
트레일링 에지 위상 차단 제어 조광기는 FET(전계 효과 트랜지스터) 또는 IGBT(절연 게이트 바이폴라 트랜지스터) 장치로 만들어집니다. 트레일링 에지 위상 컷 조광기는 일반적으로 MOSFET을 스위칭 장치로 사용하므로 일반적으로 "MOS 튜브"로 알려진 MOSFET 조광기라고도 합니다. MOSFET은 온/오프 제어가 가능한 완전 제어형 스위치이므로 사이리스터 조광기가 완전히 꺼지지 않는 현상이 없습니다. 또한, MOSFET 디밍 회로는 사이리스터보다 용량성 부하 디밍에 더 적합하지만, 높은 비용과 안정화가 쉽지 않은 비교적 복잡한 디밍 회로로 인해 MOSFET 디밍 방법이 개발되지 않았으며, 사이리스터 디밍 방법은 개발되지 않았습니다. 광학 장치는 여전히 디밍 시스템 시장의 대부분을 차지합니다.
리딩 엣지 페이즈 컷 디머와 비교하여 트레일링 엣지 페이즈 컷 디머는 최소 부하 요구 사항이 없기 때문에 LED 하이 베이 조명 장비에 적용됩니다. 단일 조명 장비 또는 매우 작은 부하에서 더 나은 성능을 얻을 수 있습니다. 그러나 MOS 튜브는 조광 시스템에서 거의 사용되지 않기 때문에 일반적으로 노브형 단일 램프 조광 스위치로만 만들어집니다. 이 저전력 포스트컷 조광기는 엔지니어링에 적합하지 않습니다. 그리고 많은 조명 제조업체는 이 조광기를 사용하여 자체 조광 드라이버 및 램프에 대한 조광 테스트를 수행합니다. 그런 다음 자체 조광 제품을 엔지니어링 시장에 출시하면 엔지니어링에서 사이리스터 조광 시스템으로 변조 후 위상 컷 조광 구동 상황으로 이어지는 경우가 많습니다. 이러한 디밍 방법의 불일치는 디밍 깜박임으로 이어져 전원 공급 장치나 디머를 빠르게 손상시킬 수 있습니다.
3. 1-10V 디밍
1-10V 디밍 장치에는 두 개의 독립적인 회로가 있습니다. 하나는 조명 장비의 전원을 켜거나 끄는 데 사용되는 공통 전압 회로이고 다른 하나는 저전압 회로로, 기준 전압을 제공하고 조명 장비에 디밍 레벨을 알려줍니다. 0-10V 디밍 컨트롤러는 형광등의 디밍 제어에 일반적으로 사용되었습니다. 이제 LED 하이 베이 라이트 드라이브 모듈에 일정한 전원 공급 장치가 추가되고 특수 제어 회로가 있기 때문에 0-10V 조광기도 많은 LED 하이 베이 조명을 지원할 수 있습니다. 그러나 응용 프로그램의 단점도 매우 분명합니다. 저전압 제어 신호에는 추가 라인 세트가 필요하므로 구성 요구 사항이 크게 향상됩니다.
4. 달리
DALI 표준은 가장 큰 64개 단위(독립적으로 주소 지정 가능), 16개 그룹 및 16개 장면을 포함하는 DALI 네트워크를 정의했습니다. DALI 버스의 다양한 조명 장치를 유연하게 그룹화하여 다양한 장면 제어 및 관리를 수행할 수 있습니다. 실제 애플리케이션에서 일반적인 DALI 컨트롤러는 16개 그룹으로 나눌 수 있는 최대 40~50개의 램프를 제어하고 일부 작업을 병렬로 처리할 수 있습니다. DALI 네트워크에서는 초당 30~40개의 제어 명령을 처리할 수 있습니다. 즉, 컨트롤러는 각 조명 그룹에 대해 초당 2개의 디밍 명령을 관리해야 합니다. DALI는 실제 지점 간 네트워크가 아니며 1~10V 전압 인터페이스 대신 제어 안정기입니다. 기존의 1-10V 디밍과 비교할 때 DALI의 장점은 각 노드에 고유한 주소 코드가 있고 피드백이 있다는 것입니다. 장거리 디밍은 1-10V와 같은 신호 감쇠를 경험하지 않지만 엔지니어링 실습에서 이 거리는 여전히 200미터를 초과해서는 안 됩니다.
분명히 DALI는 LED 하이 베이 조명 제어에 적합하지 않으며 DALI 네트워크는 21개의 풀 컬러 LED 하이 베이 램프만 제어할 수 있습니다. DALI는 시스템의 정적 제어 및 안정성, 안정성 및 호환성에 중점을 둔 기존 조명 제어용입니다. LED 하이 베이 조명 시스템의 규모는 DALI 시스템의 규모보다 훨씬 큽니다. 주로 램프와 등불의 예술적 효과를 추구하며 시스템의 지능을 적절하게 고려합니다. 이를 위해서는 시스템이 무제한 확장 기능과 높은 장면 새로 고침 기능을 갖춘 더 큰 버스 네트워크에 연결되어야 합니다. 따라서 DALI 시스템은 종종 대형 조명 프로젝트의 하위 시스템으로 다른 버스 시스템에 통합됩니다. E-Linker의 COS 시스템은 DALI 시스템과 완벽하게 호환됩니다.
DALI 디밍의 장점은 반복할 필요가 없지만 단점은 여전히 성가신 신호 배선 레이아웃과 높은 가격입니다. 마이크로컨트롤러가 언제든지 대기 상태에 있도록 하기 위해 현재 DALI 디밍 드라이버는 조명이 꺼졌을 때 대기 전력 소비가 여전히 필요하다는 점을 언급할 가치가 있습니다. E-Linker가 장착된 조광기는 조명이 꺼지면 물리적으로 전원을 끌 수 있어 대기 중 에너지 손실을 방지할 수 있습니다.
5. DMX512 디밍
DMX512 프로토콜 Z는 USITT(American Society of Theatre Technology)에서 콘솔이 조광기를 제어하기 위한 표준 디지털 인터페이스로 처음 개발했습니다. DMX512는 아날로그 시스템을 능가하지만 아날로그 시스템을 완전히 대체할 수는 없습니다. DMX512의 단순성, 신뢰성(적절하게 설치 및 사용되는 경우) 및 유연성은 돈이 허락하는 한 선택하는 프로토콜입니다. 실제 애플리케이션에서 DMX512의 제어 방법은 일반적으로 전원 공급 장치와 컨트롤러를 함께 설계하는 것입니다. DMX512 컨트롤러는 8-24 라인을 제어하고 LED 하이 베이 조명기구의 RBG 라인을 직접 구동합니다. 그러나 건물 조명 프로젝트에서는 DC 라인의 큰 약화로 인해 약 12m에 컨트롤러를 설치해야 합니다. 제어 버스는 병렬 모드이므로 컨트롤러의 배선이 매우 커서 구성이 불가능한 경우가 많습니다. DMX512의 수신기는 명시적으로 디밍 명령을 수신할 수 있도록 주소를 설정해야 하는데, 이는 실제 적용에서도 매우 불편합니다. 복잡한 조명 체계를 제어하기 위해 여러 컨트롤러가 상호 연결되며 운영 소프트웨어의 설계도 더욱 복잡해질 것입니다. 따라서 DMX512는 무대 조명과 같이 램프가 함께 집중되는 경우에 더 적합합니다. 요약하면, DMX 컨트롤러의 주요 단점은 특수한 배선 레이아웃과 유형이 필요하고 기본 색상과 장면을 설정하기 위해 특정 프로그래밍이 필요하다는 것입니다. 이는 나중에 유지 보수에 비용이 많이 듭니다.
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