고출력 LED 가로등은 많은 엔지니어링 구조물에 사용할 수 있지만 방열 제한으로 인해 고출력 LED 가로등은 개발 후 제한된 환경에서만 사용됩니다. LED 가로등 응용 분야의 핵심 기술 중 방열 설계는 매우 중요한 링크이며 광범위한 사용을 제한하는 기술적 병목 현상 중 하나입니다. 방열 설계의 품질은 LED 가로등의 성능 지표와 실제 홍보 및 적용이 성공할 수 있는지 여부를 직접 결정합니다. 현재 LED 가로등의 방열 기술은 일반적으로 5mm 두께의 구리 판 인 열전도 플레이트 방법을 사용합니다.이 판은 실제로 온도 균등 판이지만 무게가 너무 큽니다. 가로등 시스템에서 무게는 9 미터 높이이기 때문에 너무 무거우면 위험이 증가하며 특히 태풍과 지진이 발생하면 사고가 발생할 수 있습니다. 아마도 미래에 LED가 가로등 분야에 널리 들어간 후 모듈화 된 방열은 LED 가로등 방열 문제를 더 잘 해결할 수 있습니다.
1 : LED 접합 온도와 광속 및 수명 간의 관계. 고전력 LED의 작동 특성에 따라 접합 온도는 광속의 크기 및 사용 수명과 직접 관련이 있습니다. LED 패키지의 일차 방열 설계는 LED 생산 단계의 공정에 의해 결정됩니다. 주로 칩의 내부 열 설계와 패키지의 열 설계로 구성됩니다. 과학적이고 합리적인 설계를 통해 만족스러운 LED 열전도 및 방열 효과를 얻을 수 있습니다.
2: LED의 2차 방열 방식. 상용화 된 고출력 LED의 경우 칩 패키지로 구성된 일차 방열 설계가 고정되어 사용 중에 변경할 수 없으므로 가로등의 광원으로 사용됩니다. 방열 요구 사항을 충족 할 수 있으면 결과가 직접 출력됩니다. LED의 방열 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 방열판 설계를 수행해야 합니다. 그런 다음 설계가 LED의 방열 요구 사항을 충족 할 수 있는지 여부를 확인하려면 최적화 설계의 다음 단계가 필요하며 그렇지 않은 경우 필요합니다. 요구 사항을 충족 할 수있을 때까지 라디에이터를 다시 설계하십시오.
3 : LED 이차 방열 설계 프로세스, 열 저항 및 접합 온도를 계산하여 LED의 방열 요구 사항을 충족시킬 수 있는지 여부를 확인하고 방열 요구 사항을 충족 할 수 있으면 LED의 방열 요구 사항을 충족시킬 수없는 경우 결과가 직접 출력되며 방열판 설계를 수행해야합니다. 다음 최적화 설계를 수행해야하며, 그렇지 않은 경우 요구 사항을 충족시킬 때까지 라디에이터를 다시 설계해야합니다.
4 : 방사 핀의 면적이 마음대로 설정됩니다. 램프의 방사 핀의 배열은 지느러미의 효과에 영향을 미치는 램프의 사용을 고려하지 않습니다. 대류 열 발산을 무시하십시오. 많은 제조업체가 히트 파이프, 루프 히트 파이프, 열 그리스 추가 등 다양한 조치를 고려하지만 결국 열이 램프의 외부 표면에 의해 소산된다는 것을 깨닫지 못합니다. 핀의 온도 분포가 심하게 고르지 않으면 일부 핀 (온도가 낮은 부분)이 효과가 없거나 효과가 제한적입니다.
