LED 2차 패키징 기술 및 생산 공정
LED는 기존 광원의 대부분을 대체하면서 야외 야간 조명에서 조명 제품의 주류가 되었습니다. 조경 조명을 디자인할 때 디자이너는 보다 창의적인 공간을 확보하여 디자인 작업을 예술적으로 더 충격적으로 만듭니다. 그러나 실외 LED 장비는 종종 장비 자체에 특정 보호 기능이 있어야 하는 다양한 복잡한 문제에 직면합니다. 이러한 수요로 인해 2차 포장 기술이 생산됩니다.
LED 2차 패키징은 어떻게 진행되나요? 장점은 무엇입니까?
2차 캡슐화 LED: 전자 회로가 용접된 후 방수, 방진 및 보호를 달성하기 위해 첫 번째 캡슐화된 LED와 그 구동 또는 제어 회로가 폴리머 패키지로 밀봉됩니다. 보호 수준은 IP68에 도달하며 수중 및 지하와 같은 열악한 환경에서 사용할 수 있습니다. 난연성 등급은 산소 지수가 28% 이상인 가장 높은 난연성 등급인 V-0에 도달하여 2차 포장 LED 램프가 화재로부터 자가 소화에 도달할 수 있고 우수한 안전 성능을 가질 수 있습니다. 자외선 차단 포장재를 사용하여 2차 포장 LED가 옥외에서 10년 이상 사용해도 저절로 깨지지 않습니다. 그것은 더 많은 경우에 적합하고 설치 후 건물의 주간 효과에 거의 영향을 미치지 않는 인기있는 초박형 투명 디자인을 채택합니다. 2차 패키지 LED는 기존의 LED 조명 제품에는 없는 장점이 있어 조명 설계자가 조경 조명 설계에서 수중, 지하 및 건물의 모든 부분에 조명을 설계할 수 있으므로 설계자의 상상력이 충분히 발휘될 수 있습니다. . 디자인 영감을 해석할 수 있고, 넉넉한 조경 조명 작업을 실현할 수 있습니다.

2차 포장 LED 생산 공정은 LED 제품에 다음과 같은 이점을 제공할 수 있습니다.
(1) 제품 품질의 일관성: 2차 포장 공정은 수치적으로 제어되는 조립 라인 장비에 의해 생산되며, 이는 과거에 수동 접착제 충전으로 인한 불량 제품 품질 일관성 및 짧은 제품 수명 문제를 해결합니다. 장비, 생산량을 개선하고 램프 품질의 일관성을 보장합니다.
(2) 램프와 랜턴은 높은 내수성을 가지고 있습니다. 보호 수준은 IP68입니다(보호 수준에서 가장 높은 수준, 수중 조명 수준).
(3) 램프의 높은 안정성: 옥외 사용 중 LED 램프의 물 침투로 인한 램프 손상 및 엔지니어링 품질 문제를 해결하여 대규모 LED 프로젝트의 안정적인 작동을 효과적으로 보장할 수 있습니다.
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