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LED 가로등의 열원 처리에서 고려해야 할 요소

LED 가로등의 열원 처리에서 고려해야 할 요소


LED 가로등의 열원 문제를 해결하기 위해서는 LED 가로등의 재료 및 구성 구조를 최적화해야 하며 고출력 LED 열원 문제를 내부에서 외부로 해결해야 합니다. LED 가로등 제조사 ED 가로등은 고압 나트륨 램프보다 연색성이 훨씬 높습니다. 고압 나트륨 램프의 연색 지수는 약 23에 불과하지만 LED 가로등의 연색 지수는 75 이상입니다. 시각 심리학의 관점에서 볼 때 LED 가로등과 동일한 밝기와 조도에 도달 할 수 있습니다. 평균. 고압 나트륨 램프에 비해 20% 이상 절감할 수 있습니다. LED 가로등의 낮은 유지 보수 비용 : 기존 가로등과 비교할 때 LED 가로등의 유지 보수 비용은 매우 낮습니다. 비교 후 6년 이내에 모든 투입 비용을 회수할 수 있습니다. LED 가로등에는 자동 제어 에너지 절약 장치가있어 다양한 기간의 조명 요구 사항을 충족하는 조건에서 전력 및 에너지 절약을 최대한 줄일 수 있습니다. 그것은 컴퓨터 디밍, 시간 제어, 조명 제어, 온도 제어, 자동 검사 및 기타 인간화된 기능을 실현할 수 있습니다. 발광 모듈이 알루미늄 기판과 결합되면 열전도성 접착제가 중요한 역할을 합니다. 일부 LED 가로등 제조사는 열전도율 필름이나 개스킷의 열전도율이 더 좋고, 필름이 두꺼울수록 좋다고 생각하지만 열저항은 고려하지 않고 있다. 열전도율이 아무리 좋아도 접촉막 두께의 열저항은 소용이 없습니다. 또한, 열전도성 필름이나 부드러운 열전도성 패드는 기판과 실제로 일치하지 않으며 접착층 표면에 많은 기공이 있습니다. 이러한 기공은 전자현미경에서 기공으로 간주되며, 이는 또 다른 형태의 내열성입니다. 많은 양의 열 저항이 열 전도를 방해하면 방열 효율과 열 전도 효율이 거의 감소합니다.


열전도성 접착제를 사용할 때는 열저항이 낮아야 합니다. 스크린 인쇄에는 부드러운 세라믹 열전도성 접착제를 사용하는 것이 좋습니다. 스크린 인쇄된 연질 세라믹 열전도성 접착제는 기존의 적층 열전도성 접착 필름과 다릅니다. 연질 세라믹 열전도성 접착제는 부드럽고 반 액체입니다. 스크린 프린터 블레이드가 알루미늄 기판에 코팅되면 열전도성 입자가 기판 표면의 구멍으로 침투하여 채워집니다. 그 결과 LED 에피택셜 캐리어와 완전히 일치하는 완전히 평평한 비다공성 평면이 생성됩니다. 이러한 방식으로 열 저항이 최소화되고 열이 빠르게 전도될 수 있어 LED 다이의 주변 온도를 자연스럽게 낮추고 에피택셜 크리스탈의 수명을 연장하고 광 감쇠의 발생을 크게 지연시킵니다. 또한, 스크린 인쇄에 의해 도포된 연질 세라믹 열전도성 코팅의 연성으로 인해 고온 베이킹 또는 리플로우 시 알루미늄 기판의 열팽창 및 수축에 따라 변화합니다. 응력이 매우 작고 알루미늄 기판이 구부러지거나 발생하지 않습니다. 산산조각이 날까요?


LED 램프의 외부 보호를 위해 LED 램프에는 연질 세라믹 방열 도료를 사용하는 것이 좋습니다. 분무된 연질 세라믹 방열 도료는 LED 램프 외부에 직접 분무할 수 있으며 구성이 간단하고 작동이 쉽습니다. 그것은 방열 구조의 다양한 모양에 적응할 수 있으며 조경 디자인의 요구를 충족시키기 위해 다른 색상으로 조정할 수도 있습니다. 분무된 방열 도료의 부드러운 세라믹 입자는 나노 처리됩니다. 미세 입자는 스프레이 건으로 작동하기 쉬울뿐만 아니라 동일한 코팅 영역의 열 전도성 입자를 점점 더 조밀하게 만들고 온도가 증발하는 영역도 확대합니다. LED 램프의 열에너지를 빠르게 방출합니다. 연질 세라믹 방열 도료는 RoHS 환경 보호 및 안전 규정을 준수하는 열경화성 소재입니다. 시공 절차가 간단하고 특별한 장비가 필요하지 않습니다. 베이킹 후 열경화성이며 질적 열화 없이 장기간 LED의 고온을 견딜 수 있습니다. 옥외에서 사용되는 LED 가로등, LED 가로등 또는 LED 광고 광고판은 바람과 비, 산성비, 새 배설물, 공기 먼지, 검은 연기 방출 hELlip과 같은 산성 및 알칼리성 손상에 직면하게 됩니다. 등등. 따라서 이러한 종류의 스프레이 형 연질 세라믹 방열 도료는 내산 및 알칼리 특성을 가져야하며 내산 및 알칼리 저항 범위는 PH3 ~ 11 사이이므로 LED 실외 램프의 외관을 부식으로부터 효과적으로 보호 할 수 있습니다. .


패키징 기술, 로드 보드 설계 및 방열 모듈 구조의 발전으로 LED 가로등의 비용 구조가 지속적으로 개선되고 기술 개발과 시장 수요의 지속적인 감소로 비용이 절감됩니다. 그러나 재료 개선에 투자하는 제조업체는 많지 않습니다. 이것은 주로 대만& #39;산업 및 상업 발전의 역사와 습관과 관련이 있습니다.